三鲜海参的制作工艺
三鲜海参的制作工艺
1.先将水发木耳洗净，沥干水分，切成末。同玉米粉放在大碗里，加精盐、味精0.5克，清水50克，拌成木耳面糊。锅上火，加熟花生油烧至六成热用刀把面糊刮成手指形，逐条入锅氽成海参形。
2.将水发冬菇洗净去蒂，切成梳子片。熟冬笋、素鸡切滚刀块。熟菜花切成栗子大小的块。甜椒洗净后去籽，切成梳子片。
3.炒锅置旺火上，放熟花生油50克，烧至七成热即将全部配料下锅，煸炒几下，加姜末、料酒、酱油、白糖等调料和鲜汤，约烧半分钟，加入素海参、味精，烧开，用湿淀粉勾芡，淋熟油即可起锅装盘。
胎菊的制作工艺
采花
11月上旬(立冬后)开始采花，开采至花季结束，只有10天左右时间。第一次采摘的已开放成熟的花朵为头轮花，品质好;隔3～5天后，在采二轮花，品质稍次于头轮花。采花应一朵一朵地采，切忌捋采，勿采散花瓣，也不能带花蔕和碎叶。
蒸青
采回的鲜花应在竹匾内摊放20小时左右，使鲜花流失部分水分，产生轻度枯萎，第二天开始蒸青。蒸青所需工具：铁锅1只，直径约66cm;加高的锅盖1只，盖高不低于50cm;木三角架1只，高度约55cm，分成5格;竹筛10只，直径约 35cm，高5～6cm。装花蒸花：锅内放入约5kg水，用大火烧开，每次蒸花5筛，每筛内装入轻度枯萎的菊花约400g，把5只装花的筛分别放在这蒸架的格子内，盖上锅盖，大火烧水，蒸5分钟左右，揭开锅盖，移出蒸筛，被蒸透的花朵已粘结成饼状，把它倒在室外帘子上逐步晒干。若与连续雨天，需用烘笼炭火烘干，但产品香气低、质量差，还带有木炭异味。成品化的含水率为12%~2%，晒得太干则花瓣易断碎;干度不足，水分含量近18%时，存放数天后则会产生黑霉烂心，成为残次品。
三鲜海参怎么做
三鲜海参的做法详细步骤
1. 葛根洗净经水磨澄取即为葛粉;
2. 水发木耳、紫菜洗净，剁成末;
3. 木耳、紫菜内加入葛粉、精盐、味精、清水200毫升，调成糊;
4. 油菜心整棵洗净，从菜梗中间一剖为二;
5. 水发香菇、冬笋切成片;
6. 炒锅置火上，加入花生油，烧至五成热，将葛粉调料均匀下入锅内，用手勺反复搅抖;
7. 炒至半熟后出锅，装入平盘，晾凉;
8. 略凉后，用手搓成条后上笼蒸熟，即成“海参”坯料，再将坯料中间剖开待用;
9. 炒锅放在火上，加入花生油，烧至六成热时，将“海参”逐条下锅炸3 分钟后捞出，沥尽油待用;
10. 炒锅洗净置火上，加入花生油烧热，下入油菜心、香菇片、冬笋片稍煸炒，加入素汤250毫升、酱油、精盐、姜汁、白糖、料酒、“海参”烧至入味;
11. 出锅前加入味精，淋入水淀粉勾芡，撒上胡椒粉，即可装盘，撒上素火腿即成。
三鲜海参的做法小贴士
制作要诀：
1. 制作”海参坯料”时，应参照真海参的大小制作，不可过大过小，影响成菜造型;
2. 炸制“海参”时，时间不宜过长，以免炸干，影响成菜口感;
3. 因有过油炸制过程，需准备花生油1000克;
4. 葛粉为野生植物葛根经加工而成，熟后呈浅褐色，酷似海参色;
5. 若有原料素鱼丸，应在下入油菜心、香菇片时将素鱼丸一起放入。
食物相克：
木耳(水发) ：木耳不宜与田螺同食，从食物药性来说，寒性的田螺，遇上滑利的木耳，不利于消化，所以二者不宜同食。
患有痔疮者木耳与野鸡不宜同食，野鸡有小毒，二者同食易诱发痔疮出血。
木耳不宜与野鸭同食，野鸭味甘性凉，同时易消化不良。
葛根(干)：不宜于乌头类药材同用。
淀粉(蚕豆)：蚕豆不宜与田螺同食。
陈皮梅制作工艺
陈皮梅制品属凉果类，它的原料是半成品梅胚，而不是新鲜梅果。
陈皮梅加工工艺
(1)梅胚脱盐：用流动水脱盐比用静水脱盐快速，但需水量多，用哪种方法脱盐要看具体条件来定。一般脱盐要求梅胚含2%左右的食盐，即口尝感觉出有少许咸味，脱盐便可结束。然后把梅胚在60-70℃烤房中进行干燥到半干状态，备用。
(2)梅胚透糖：先配制糖液，白糖用量是1：1或1：0.8，即50公斤梅胚需用白糖40-50公斤，然后加水配制成40%浓度，加热使白糖溶解，在糖水中加入0.5-1公斤食盐，50-100克柠檬酸，50克苯甲酸钠或25克山梨酸钾。糖水经煮沸后加入半干梅胚进行浸渍，在浸渍透糖过程中，每隔1-2日研把糖液煮沸浓缩，到最后糖液浓度达到60%再浸渍几日便可结束。
(3)陈皮酱加工： 把晒干过的柑果皮进行浸水脱去苦味，要经多次浸水直到脱去苦味为止，进行打浆，用打浆机打成浆状，然后加入白糖，50公斤陈皮浆用40-50公斤白糖，并加入100克柠檬酸，50克苯甲酸钠，经煮沸浓缩而成陈皮酱，或者不经浓缩只需与白糖混合加热后在烤房内烤成半干状态便可备用。
(4)裹酱：经过透糖后的梅胚已具有甜酸风味和半干状态的陈皮酱，以人工方式进行充分混合，要求每粒梅胚都包裹陈皮酱。
(5)包装：在塑料纸上以1-2粒产品进行包装，外加包装纸，一共三层包装纸即成凉果类食品一一陈皮梅。
(6)风味：此制品色泽黑，有陈皮芳香，为半干半湿制品，含水量28-30%，具甜、咸、酸、香风味，较受消费者青睐。
香干的制作工艺
香干的生产工艺和豆腐的基本相同，不同的是浇制时厚度较小，一般为5~6cm，压制时间为15~30 min，要求压制后香干的含水量在60%~65%，压制后按不同成品的要求切成豆腐白干胚子，即为成品。具体如下：
豆浆——煮浆及冷却——点脑——蹲脑——浇制——压制——出包——切块——成品
豆腐干含水率为豆腐的40%— 50%。其制作方法如下：
(1)备料。上等黄豆3公斤，精盐 600克，酱油250克，桂皮15克，姜丁25克，香葱15克，味精10克。
(2)磨浆。先将黄豆洗净，用清水浸泡一昼夜，然后磨成浆，滤渣后备用。
(3)煮浆。将磨好的生豆浆上锅煮好后，再添加 20%-25%的水，以降低豆浆浓度和减慢疑固速度，使蛋白质凝固物网络的形成变慢，减少水分和可溶物的包裹，以利压榨时水分排出畅通。
(4)凝固。浆温降至8_0_-90℃时，即可用卤水点浆。点浆时应注意均匀一致，要勤搅，但要防止乱搅。当浆出现芝麻大小的颗粒时停点，盖上盖约过30-40分钟，当浆温降至70~C左右时上包。
(5)划脑。上包前要把豆腐划碎，这样既有利于打破网络放出包水，又能使，豆腐脑均匀地摊在包布上，制出的产品质量紧密，能避免厚薄不匀，空隙较多。
(6)上包。先将包布铺在格板 (板上的格子按所需要的香干的尺寸制定)上，再将豆腐脑加在包布上，这样一层豆腐脑一层布地加，豆腐脑要铺匀，可稍高于格子几毫米，数量要根据香干的厚薄来确定，但每批厚薄要一致。然后将包布包扎紧，加压成型，1小时后拆下包布，用刀将香干按格子印割开，放在清水中浸包 30分钟后左右取出。
(7)浸泡。先将500克精盐放人3公斤清水中搅匀，再把晾凉的香干置干盐水缸内，浸泡半天后捞出，沥去水分。取7公斤清水倒人锅内，放人100克精盐、姜丁、桂皮(用纱布袋装好)、酱油、香葱、味精，制成卤水。
(8)煮干。将已制成的卤水回锅烧沸加入香干，煮30分钟左右，取一香干观察，如色呈棕红，味道香美，即可取出。
果冻的制作工艺
果冻完全靠明胶的凝胶作用凝固而成，使用不同的模具，可生产出风格、形态各异的成品。一般情况下，果冻制品要经过果冻液调制、装模、冷藏等加工工序制作而成。其工艺流程为：
调制果冻液→装模→冷藏定型→脱模→装饰
1.果冻液的调制
果冻液的调制方法较简单，一般先浸泡明胶，然后隔水熔化，再加入所需要的配料，即混合成果冻液。果冻液的调制方法根据所用凝固原料的不同，常见的有以下两种：使用果冻粉或使用明胶。
(1)使用果冻粉调制果冻液使用果冻粉调制果冻液是最方便、最省时的方法。因为所有的凝固原料——果冻粉都已在工厂配制好并消毒，再经干燥处理包装上市。使用者只需按照产品包装上的使用说明及用量配比表使用即可，使用起来很方便。
(2)使用明胶调制果冻液使用明胶制作果冻是较常用的方法。常用明胶的商品名有白明胶、明胶片、结力粉、结力片、鱼胶粉等。实际使用时要参照不同原料使用说明来使用。如使用明胶片、结力片，需要先把结力片用凉水泡软，然后再调制。若使用结力粉，则要求先用少量的凉水浸透后再调制。
2.果冻液装模
果冻的成形与果冻的用料配方以及模具的使用有着十分紧密的关系。果冻大多依靠模具成形，其一般方法是：将已调配好的果冻混合液体装入各种类型的模子里，在低温环境中凝固，形成制品。
果冻的形状与模具的大小、形态以及冷却时间有关。一般来讲，果冻的成形不用大型的或结构复杂的模具。因为果冻内部的凝胶力不足以保持大型模具制作出的成品支撑力，如果加大原料的使用量，就必然降低成品应有的质量和口感，甚至不能食用。因此，在使用模具时，大多应用小的、简单的模具，以确保成品具有应有的造型和食用质量。果冻液装模过程中应注意的事项为：
①果冻液倒人模具时，应避免起沫。如果有泡沫，应用干净的工具将泡沫撇出，否则冷却后影响成品的美观。
②制作果冻所用的水果丁使用前要沥干水分，以保证成品的品质。
③使用水果，尽量少用或不用含酸物质多的水果，如柠檬、鲜菠萝等，因其酸度过大会降低果冻的凝胶力，使成品弹性降低，必要时可将此类水果蒸煮几分钟使其蛋白酶失去活性后使用。
④果冻甜点是直接人口的食品，更需要保证模具的卫生。
3.果冻的定型
果冻的定型主要是通过冷却的方法形成的，但明胶的用量、定型的温度和时间与定型的质量有关。定型的一般方法是将调制好的果冻液体倒人模具中放人冰箱内冷却定型。定型所需要的时间取决于果冻配方中明胶用量多少。配方中明胶的用量越大，凝固定型的时间越短，但明胶的用量并不是越多越好，使用过多，成品凝固过硬，不仅失去果冻应有的口感，而且也失去果冻应有的品质。一般情况下明胶的用量在3～6%左右冷却时间需要3～5小时。
果冻定型时的温度一般在0～4℃。一般来讲温度越低，果冻定型所需的时间越短，反之则长。但果冻定型时不宜放人温度在0℃以下的冰箱内，因为果冻内大部分原料为含水液体原料，若在0℃以下低温冷却，会使果冻结冰，失去果冻应有的品质。果冻在进入冰箱冷却定型时，应在其表面封一层保鲜膜，以防止和其他食品的味道相窜，影响自身的口味。
4.脱模与装饰
定型后的制品脱模时，要保持制品完整。因此将定型好的制品从冷藏箱内取出后，宜用温水在模具底部及四周稍烫一下再脱模。若用一次性果冻杯成形的果冻则勿需脱模。果冻的装饰根据需求而定，一般适宜用水果、巧克力插片、干果、泡沫鲜奶油等装饰[1] 。
果脯的制作工艺
①选择新鲜完好的水果(可晒果干的品种)去萼、去蒂、去核或桶核(如山楂)，切半、切片、干燥(根据不同水果采用不同加工方法如阴干、晒干、烘干等)，以尽量保持水果原风味和适当的大小形状。干品贮藏备用。
②配制浸渍液及辅料。浸渍液主要由甜味剂及少量的山梨酸钾组成，辅料由复合增稠剂、柠檬酸或苹果酸、甜味剂、山梨酸钾组成。
③用浸渍液浸泡果干2-3小时。使果干充分吸收后捞出，沥净水份并适当晾干。
④将浸泡后的果干放入辅料中熬煮至沸，捞出沥干。熬煮锅用不锈钢或搪瓷制品，也可用蒸汽、明火加热。
⑤将捞出的果干单层摊开置于烘房，烘制中保持60-70℃，恒温干燥约1小时左右，其间翻动1-2次。
⑥烘干的果脯软硬适度，含水量在20-25%左右，外表色正光亮，甜度适中。
总之，在你没有胃口时，尝尝果脯，可以改善食欲，但是果脯由于很甜，如果不喜欢吃甜的或者是不能吃含糖较高的食品时，也要少吃。
绿茶的制作工艺
绿茶的加工，简单分为杀青、揉捻和干燥三个步骤，其中关键在于杀青。鲜叶通过杀青
，酶的活性钝化，内含的各种化学成分，基本上是在没有酶影响的条件下，由热力作用进行物理化学变化，从而形成了绿茶的品质特征。
杀青
日照绿茶 杀青对绿茶品质起着决定性的作用。通过高温，破坏鲜叶中酶的特性，制止多酚类物质氧化，以防止叶子红变;同时蒸发叶内的部分水份，使叶子变软，为揉捻造形创造条件。随着水分的蒸发，鲜叶中具有青草气的低沸点芳香物质挥发消失，从而使茶叶香气得到改善。
除特种茶外，该过程均在杀青机中进行。影响杀青质量的因素有杀青温度、投叶量、杀青机种类、时间、杀青方式等。它们是一个整体，互相牵连制约。
炒青
平静书斋 由于在干燥过程中受到机械或手工操力的作用不同，成茶形成了长条形、圆珠形、扇平形、针形、螺形等不同的形状，故又分为长炒青、圆炒青、扁炒青等等。
长炒青精制后称眉茶，成品的花色有珍眉、贡熙、雨茶、针眉、秀眉等，各具不同的品质特征。如珍眉：条索细紧挺直或其形如仕女之秀眉，色泽绿润起霜，香气高鲜，滋味浓爽，汤色、叶底绿微黄明亮;贡熙：是长炒青中的圆形茶，精制后称贡熙。外形颗粒近似珠茶，圆结匀整，不含碎茶，色泽绿匀，香气纯正，滋味尚浓，汤色黄绿，叶底尚嫩匀;雨茶：原系由珠茶中分离出来的长形茶雨茶大部分从眉茶中获取，外形条索细短、尚紧，色泽绿匀，香气纯正，滋味尚浓，汤色黄绿，叶底尚嫩匀;圆炒青：外形颗粒圆紧，因产地和采制方法不同，又分为平炒青、泉岗辉白和涌溪火青等。
平炒青：产于浙江嵊县、新昌、上虞等县。因历史上毛茶集中绍兴平水镇精制和集散，成品茶外形细圆紧结似珍珠，故称"平水珠茶"或称平绿，毛茶则称平炒青;扁炒青：因产地和制法不同，主要分为龙井、旗枪、大方三种。
烘青
是用烘笼进行烘干的。烘青毛茶经再加工精制后大部分，作熏制花茶的茶坯，香气一般不及炒青高，少数烘青名茶品质特优。以其外形亦可分为条形茶、尖形茶、片形茶、针形茶等。条形烘青，全要主要产茶区都有生产;尖形、片形茶主要产于安徽、浙江等省市。其中特种烘青，主要有马边云雾茶、黄山毛峰、太平猴魁、汀溪兰香、六安瓜片、敬亭绿雪、天山绿茶、顾渚紫笋、江山绿牡丹、峨眉毛峰、金水翠峰、峡州碧峰、南糯白毫等。如黄山毛峰：产于安徽歙县黄山。外形细嫩稍卷曲，芽肥壮、匀整，有锋毫，形似"雀舌"，色泽金黄油润，俗称象牙色，香气清鲜高长，汤色杏黄清澈明亮，滋味醇厚鲜爽回甘，叶底芽叶成朵，厚实鲜艳。
晒青
是用日光进行晒干的。主要分布在湖南、湖北、广东、广西、四川，云南、贵州等省有少量生产。晒青绿茶以云南大叶种的品质最好，称为"滇青";其他如川青、黔青、桂青、鄂青等品质各有千秋，但不及滇青。
蒸青
以蒸汽杀青是我国古代的杀青方法。唐朝时传至日本，相沿至今;而我国则自明代起即改为锅炒杀青。蒸青是利用蒸汽量来破坏鲜叶中酶活性，形成干茶色泽深绿，茶汤浅绿和茶底青绿的"三绿"的品质特征，但香气较闷带青气，涩味也较重，不及锅炒杀青绿茶那样鲜爽。由于对外贸易的需要，我国从80年代中期以来，也生产少量蒸青绿茶。主要品种有恩施玉露，产于湖北恩施;中国煎茶，产于浙江、福建和安徽三省。
绿茶是历史最早的茶类。古代人类采集野生茶树芽叶晒干收藏，可以看作是广义上的绿茶加工的开始，距今至少有三千多年。但真正意义上的绿茶加工，是从公元8世纪发明蒸青制法开始，到12世纪又发明炒青制法，绿茶加工技术已比较成熟，一直沿用至今，并不断完善。[1]
揉捻
揉捻是绿茶塑造外形的一道工序。通过利用外力作用，使叶片揉破变轻，卷
转成条，体积缩小，且便于冲泡。同时部分茶汁挤溢附着在叶表面，对提高茶滋味浓度也有重要作用。制绿茶的揉捻工序有冷揉与热揉之分。所谓冷揉，即杀青叶经过摊凉后揉捻;热揉则是杀青叶不经摊凉而趁热进行的揉捻。嫩叶宜冷揉以保持黄绿明亮之汤色于嫩绿的叶底，老叶宜热揉以利于条索紧结，减少碎末。
干燥
干燥的目的，蒸发水分，并整理外形，充分发挥茶香。干燥方法，有烘干、炒干和晒干三种形态。绿茶的干燥工序，一般先经过烘干，然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求。