卵磷脂的生产工艺
卵磷脂的生产工艺
卵磷脂生产一般采用以下几种工艺:
乙醇萃取:原理是卵磷脂溶于乙醇,其他磷脂:脑磷脂、肌醇磷脂不溶于乙醇。
层柱析法:原理是吸附剂对脑磷脂、肌醇磷脂、卵磷脂的吸附能力不同。
Co2超临界萃取:原理是超临界点Co2与卵磷脂异常平衡行为和传递性能。在改变温度和压力的情况下分离出不同组分。
膜分离法:原理是利用不同卵磷脂、脑磷脂、肌醇磷脂在不同溶剂下形成不同的分子质量加以分离,如用溶于乙烷-异丙醇混合溶液的磷脂溶液通过聚丙烯半透膜,可使卵磷脂含量由25%提高到51%,回收流过膜的溶液并回收,可大大提高卵磷脂的纯度。但是此方法不很成熟,并不能区分分子量相近的组分。目前仅限于实验室。
老冰糖的生产工艺
老冰糖按生产工艺的不同,可分为三种,分别为
一、传统土法熬制工艺:
1、溶糖(白糖加水10:2.5)煮沸,用蛋清水(1个鸡蛋调清水5kg左右)提纯,然后起锅过滤。
2、熬糖:糖浆提纯过滤后回锅熬制至105度左右,将糖浆滴入冷水碗内,可用手转揉成软团时,即可出锅。
3、生冰:用口大底小的金属桶具或金属盒钵作容器。容器口交叉搁置2根竹(木条),在竹木条上对称系上四根麻绳,垂直于容器中,为使麻绳垂直,可用麻线下端系上坠物。容器备好后将糖浆倒入容器中。在容器周围壅糠壳,上面用纸或布覆盖,并以糠壳壅盖其上,冬季宜多,夏季宜少,以适应生冰温度的需要。
4、出冰:糖浆在容器中盛置7天(不能振动,即结晶成冰糖,出冰时,先去掉容器上的覆盖物和壅护的糠壳,舀去结晶体附近的底冰,将容器倒扣在有木架的缸上,滴净余水后,用木棒轻敲容器周围和底部,冰糖即可脱出。
二、养晶工艺:
1、将纯净砂糖溶解成bx70-72度的过饱和浓厚糖液(105度左右)。
2、注入浅盘中,置于50-70度室内架上,约2周即可生成巨大结晶。
3、经过分蜜,洗糖、干燥即得冰糖。
三、吊线工艺:
1、将纯净砂糖溶解成bx70-72度的过饱和浓厚糖液(105度左右)。
2、冰糖液注入桶或桶形容器中,在桶内吊上绵线(根据桶的大小排列不同的绵)。
3、经过1周左右,在线上就会长出(结晶出)很多冰糖(俗称柱冰),同时在桶的边缘也会形成一些结晶冰糖。
4、经过洗糖、干燥就得到成品。
四、其他方法
1、选择白砂糖50kg,加清洁水10kg搅匀,使糖充分溶解于水。
2、熬制前在夹层锅中夹层内,加入植物油,然后将配制好的糖液倒入上层锅内,用火熬制。当糖液煮开5~6分钟时,再加入常温下的饱和白矾溶液0.5公斤,边加边搅拌使其充分混合。用温度计测量,当糖液内温度升高到150℃,停火降温出锅。
3、出锅时,温度以115~120℃为最好。将出锅的糖液,盛入盘内放在土坑上用干净棉被盖实,当天盘内温度保持在90℃左右,以后每天降温10℃,降到第七天为止。
4、如温度不够,可加火升高坑温,一般情况下,糖液在结晶过程中,怕冷不怕热。
为什么麦芽糖有黄色和无色之分
这就要从麦芽糖的制作工艺来说了,随着现代食品工业技术的发展,麦芽糖的制作水平也是越来越高。正式成规模的麦芽糖生产工艺要包括以下几个重要环节:
淀粉调浆——液化——糖化——过滤——初浓缩——脱色——离子交换——最终浓缩。
经过这一系列的工艺精加工之后,由此得来的麦芽糖浆可以被称为“高麦芽糖浆”,它的浓度在75%—86%之间。这种方法生产出的麦芽糖浆即为无色透明状液体。
现代水饴就是采用的这种现代化的生产工艺制成的。
而金黄色的或者黄褐色的麦芽糖浆,要么是在“过滤”或“脱色”工艺环节上没有做好,要么是取消了离子交换工艺,要么是原料不纯。这些都会使糖浆颜色发黄,但国家标准对于麦芽糖的描述也是微黄色,所以这些产品也是符合国家标准的。
当然,市面上还有一些麦芽糖浆仍是采用古老的麦芽粉或者糯米粉添加蔗糖、红薯等进行熬制得到的,这类方法生产的麦芽糖浓度较低,杂质较多,且颜色呈黄褐色,属于比较低档的麦芽糖。
什么样的冰糖好
冰糖是中国传统的食品,是由白砂糖通过溶解再结晶而成的。。根据生产工艺的不同,分为单晶体冰糖和多晶体冰糖。。。单晶体冰糖是在低温(80度)的情况下进行再结晶的,其功效和普通白砂糖差别不大,只是比白砂糖更纯净些。。。多晶体冰糖是传统的冰糖,是白砂糖加水高温加热到120度左右,然后冷却到108度左右,放入结晶桶(盆、罐)里经过长达7天结晶而成,由于其分子结构发生了变化,因而才具有了医学上的各种功效。。。。另外多晶体冰糖在中国主要有二种生产方式,南方一般是直接结晶而成,谓之盆晶法;北方一般采取吊线法生产,就是成品中有一根绵线。。。从功能上来说,盆晶法是传统的生产工艺,其生产的多晶体冰糖功效更好一些。
冰糖的分类
1、单晶冰糖
呈规则的通明晶体状。是上世纪六十年代出品的新型冰糖。其生产工艺为:分档而成。曾有过单晶冰糖不具备中医药用功效的说法,但单晶冰糖是否具备中医药用功效,还需要得到医学届的证实。另外,单晶冰糖和多晶冰糖化学成分并无多少区别。
将白砂糖放入适量水加热溶解,过滤后输入结晶罐,使糖液达到过饱和,投入晶种进行养晶,待晶粒养大后取出进行脱蜜及离心甩干,经通风干燥,过筛,分档后包装出厂。
2、多晶冰糖
又称为老冰糖、土冰糖、块冰糖等。是用传统工艺生产而成的不规则晶体状冰糖。根据生产工艺的不同,又分为吊线法冰糖(成品分为冰柱和冰边,会有棉线、纸片等杂质)和盆晶法(全部冰糖均沿结晶盆结晶,成品较纯净)。按颜色不同分为白冰糖、黄冰糖、琥珀冰糖(灰色)。这种冰糖具有中医所说的冰糖药用功效。
将白砂糖放入适量水加热溶解,进行煮糖,达到一定浓度后输入结晶盆,在结晶室内养晶一周后,取出将母液控尽,去掉砂底敲碎干燥后,混档包装出厂。
3、保健冰糖
在传统多晶体冰糖生产过程中,通过添加一些具有保健功能的辅料成分,从而生产出具有保健功能的新型冰糖。比较常见的保健冰糖包括梨汁冰糖、菊花冰糖、百合冰糖、绿茶冰糖等。生产工艺的关键点在于以辅料的汁液、水煮液等代替冰糖生产过程中的水分,其有效成分和冰糖一起结晶。
威士忌的生产工艺
般威士忌的酿制工艺过程可分为下列七个步骤:
1.发芽(Malting)
首先将去除杂质后的麦类(Malt) 或谷类(Grain) 浸泡在热水中使其发芽,其间所需的时间视麦类或谷类品种的不同而有所差异,但一般而言约需要一周至二周的时间来进行发芽的过程,待其发芽后再将其烘干或使用泥煤(Peat) 熏干,等冷却后再储放大约一个月的时间,发芽的过程即算完成,在这里特别值得一提的是,在所有的威士忌中,只有苏格兰地区所生产的威士忌是使用泥煤将发芽过的麦类或谷类熏干的,因此就赋于了苏格兰威士忌一种独特的风味,即泥煤的烟熏味,而这是其它种类的威士忌所没有的一个特色。
2.磨碎(Mashing)
将存放经过一个月后的发芽麦类或谷类放入特制的不锈钢槽中加以捣碎并煮熟成汁,其间所需要的时间约8至12个小时,通常在磨碎的过程中,温度及时间的控制可说是相当重要的环节,过高的温度或过长的时间都将会影响到麦芽汁(或谷类的汁) 的品质。
3.发酵(Fermentation)
将冷却后的麦芽汁加入酵母菌进行发酵的过程,由于酵母能将麦芽汁中醣转化成酒精,因此在完成发酵过程后会产生酒精浓度约5﹪~6﹪ 的液体,此时的液体被称之为“Wash”或“Beer”,由于酵母的种类很多,对于发酵过程的影响又不尽相同,因此各个不同的威士忌品牌都将其使用的酵母的种类及数量都视为其商业机密,而不轻易告诉外人,一般来讲在发酵的过程中,威士忌厂会使用至少两种以上不同品种的酵母,来进行发酵,但最多也有使用十几种不同品种的酵母混合在一起来进行发酵的作用。
4.蒸馏(Distillation)
一般而言蒸馏具有浓缩的作用,因此当麦类或谷类经发酵后所形成的低酒精度的“Beer”后, 还需要经过蒸馏的步骤才能形成威士忌酒,这时的威士忌酒精浓度约在60﹪~70﹪间被称之为“新酒”,麦类与谷类原料所使用的蒸馏方式有所不同,由麦类制成的麦芽威士忌是采取单一蒸馏法,即以单一蒸馏容器进行二次的蒸馏过程,并在第二次蒸馏后,将冷凝流出的酒去头掐尾,只取中间的“酒心”(Heart) 部分成为威士忌新酒。另外,由谷类制成的威士忌酒则是采取连续式的蒸馏方法,使用二个蒸馏容器以串联方式一次连续进行二个阶段的蒸馏过程,基本上各个酒厂在筛选“酒心”的量上,并无一固定统一的比例标准,完全是依各酒厂的酒品要求自行决定,一般各个酒厂取“酒心”的比例多掌握在60﹪~70﹪之间,也有的酒厂为制造高品质的威士忌酒,取其纯度最高的部分来使用。如享誉全球的麦卡伦(Macallan) 单一麦芽威士忌即是如此,即只取17﹪的“酒心”来作为酿制威士忌酒的新酒使用。
5.陈年(Maturing)
蒸馏过后的新酒必须要经过陈年的过程,使其经过橡木桶的陈酿来,吸收植物的天然香气,并产生出漂亮的琥珀色,同时亦可逐渐降低其高浓度酒精的强烈刺激感。目前在苏格兰地区有相关的法令来规范陈年的酒龄时间,即每一种酒所标示的酒龄都必须是真实无误的,苏格兰威士忌酒至少要在木酒桶中酝藏三年以上,才能上市销售。有了这样的严格措施规定,一方面可保障消费者的权益,更替苏格兰地区出产的威士忌酒在全世界建立起了高品质的形象。
6.混配(Blending)
由于麦类及谷类原料的品种众多,因此所制造而成的威士忌酒也存在着各不相同的风味,这时就靠各个酒厂的调酒大师依其经验的不同和本品牌酒质的要求,按照一定的比例搭配各自调配勾兑出自己与众不同口味的威士忌酒,也因此各个品牌的混配过程及其内容都被视为是绝对的机密,而混配后的威士忌酒品质的好坏就完全由品酒专家及消费者来判定了。需要说明的是这里所说的“混配”包含两种含义即谷类与麦类原酒的混配;不同陈酿年代原酒的勾兑混配。
7.装瓶(Bottling)
在混配的工艺做完之后,最后剩下来的就是装瓶了,但是在装瓶之前先要将混配好的威士忌再过滤一次,将其杂质去除掉,这时即可由自动化的装瓶机器将威士忌按固定的容量分装至每一个酒瓶当中,然后再贴上各自厂家的商标后即可装箱出售。
蜜饯的生产工艺
生产工艺结合了南北蜜饯的特点:新鲜果蔬→拣选分级→形状处理→盐渍与干制→硬化处理→漂洗→漂烫→糖渍→糖煮→冷却
广式凉果:起源于广州、汕头、潮州一带,主要是以甘草调香的制品和糖衣类产品为主,已有1000多年的生产历史,初以凉果为主,尔后逐渐发展了糖衣类产品。凉果类产品,表面半干燥或干燥,干香浓郁,味多酸甜或酸、咸、甜适口,入口余味悠长,其代表产品有陈皮梅、奶油话梅、甘草杨桃等。糖衣蜜饯,质地纯洁,表面结有一层白色糖霜,好像浇了一层糖,又称 “浇糖蜜饯”。其产品表面干燥,有糖霜,入口甜糯,原果风味浓,产品花色多,风味独特,其代表产品有冬瓜糖、糖藕片、糖荸荠、糖橘饼等。
生产工艺:
食盐腌渍甘草、蔗糖、甜味剂、防腐剂、着色剂、香精
↓ ↓
鲜 果 → 果 胚 → 漂洗脱盐 → 晾 晒 → 配料液煮制 → 配料液腌渍→晒 干→包 装→成 品
闽式凉果:起源于福建的厦门、福州、泉州、漳州一带,这里盛产橄榄,以此为主要原料而制成蜜饯,故闽式蜜饯是以橄榄制品为代表的蜜饯产品。闽式凉果,表面干燥或半干燥,含糖量低,微有光泽感,肉质细腻而致密,添加香味突出,爽口而有回味。其代表品种有大福果、化核嘉应子、十香果、良友榄、玫瑰杨梅、青津果、丁香榄、化皮榄等。
速溶奶粉的分类
速溶奶粉可分为速溶全脂奶粉和速溶脱脂奶粉两类。
速溶全脂奶粉:全脂奶粉经附聚后虽然颗粒粗大、下沉性良好,但因其脂肪含量高,且通常含有0.5%~3%的游离脂肪,这足以覆盖乳粉颗粒表面而影响可湿性,不容易达到速溶要求。因此,采用附聚-喷涂卵磷脂工艺路线,以直通法制造全脂速溶奶粉的生产工艺得到重视和发展。生产工艺流程如下:原料乳的验收和预处理——杀菌——真空浓缩——均质——直通法制造全脂奶粉并使之附聚成大颗粒——喷涂卵磷脂——充氮包装
速溶脱脂奶粉:脱脂奶粉是食品工业的重要原料,为满足特殊需要和工业大量使用的方便性,普遍要求速溶粉。普通脱脂奶粉在热水中混合并辅以有效的搅拌就容易复原,但在冷水中,因为乳粉颗粒很快变湿,被浓缩的脱脂乳的凝胶层包围而形成块,因此很难复原。这一层阻碍了块内乳粉的润湿,同时因为空气也包埋在块内,粉块就不够稠密而无法沉淀至水中,因此不能溶解。速溶粉的颗粒是多孔渗水的大颗粒,复原时,水就渗入小孔中均匀润湿乳粉,当水取代其中的空气时,大颗粒就变得十分稠密而沉至水中分散并最终溶解。
奶粉的生产工艺
采用湿法生产工艺,新鲜奶源进入工厂,首先通过各种严苛的质量检验,并进行杀菌等各种处理工艺后,以小时为控制单位,直接以全密封管道的形式流入奶粉制作流水线,进行生产准备。完全以液态形态进行配方调配后,各配方组成成分充分融合,配比精确,再以新鲜的配方奶液直接喷雾制粉,制粉后更易吸收。全新的液态工艺,最大限度降低了原料营养物质的热损耗,确保最终产品营养成分更接近天然,更容易被肠道消化和吸收。