红茶的加工工艺

红茶的加工工艺

萎凋

萎凋分为室内加温萎凋和室外日光萎凋两种。萎凋程度，要求鲜叶尖失去光泽，叶质柔软梗折不断，叶脉呈透明状态即可。

揉捻

中华人民共和国成立初期使用双脚揉茶。50年代采用铁木结构双桷水力揉捻茶机。至60年代，揉捻这一工序又加以改进，采用了铁制55型电动揉捻机，提高制茶效率。揉捻时要使茶汁外流，叶卷成条即可。

发酵

发酵，俗称“发汗”，是最为重要的一个环节。是指将揉捻好的茶胚装在篮子里，稍加压紧后，盖上温水浸过的发酵布，以增加发酵叶的温度和湿度，促进酵素活动，缩短发酵时间，一般在5～6小时后，叶脉呈红褐色，即可上焙烘干。发酵的目的，在于使茶叶中的多酚类物质在酶的促进作用下发生氧化作用，使绿色的茶坯产生红变。发酵是形成红茶色、香、味品质特征的关键性工序。一般是将揉捻叶放在发酵框或发酵车里，进入发酵室发酵。发酵要掌握满足茶多酚氧化酶的氧化聚合反应所需的适宜温度、湿度和氧气量。

玉米深加工工艺流程

1 玉米加工(提胚)流程 提升机→清粮机→去石机→水分调节机→提升机→原筒仓→脱胚破碴机→提升机→分级筛→提 升机→脱皮机→提胚机→脱皮抛光机→磨粒机→提粉筛→悬浮分级筛→磨粉机→提升机→分级 筛→选皮器→成品打包(如生产高筋玉米粉另加设备) 玉米加工(不提胚)流程

2 提升机→清粮机→去石机→水分调节机→提升机→原筒仓→脱胚破碴机→提升机→脱皮机→脱 皮抛光机→分级筛→磨粒机→提粉筛→悬浮分级筛→磨粉机→提升机→分级筛→选皮器→成品 打包(如生产高筋玉米粉另加设备)

牛肉酱的加工工艺

1 香辣牦牛肉酱

原辅料及配方

以鲜牦牛肉为主料，辅以精盐、白砂糖、植物油、豆瓣酱面酱、五香料、辣椒、花生、芝麻并适量添加营养强化剂及品质改良剂，原辅料符合国家标准，对传统肉酱及香辣酱配方进行适当改进并筛选出较佳配方。

主要加工设备

斩拌机、夹层锅、蒸煮锅、胶体磨、搅拌机、灌装机和封口机等。

工艺流程

肉酱基料调制、香辣酱调制一混合一调香一搅拌一巴氏灭菌一热灌装一封口一检验一贴标一塑封一成品

加工工艺

肉酱基料调制牛肉细斩后添加2食盐及其它腌制剂，O～2℃腌制24小时后装模成型，在蒸煮锅中8℃保温1.5小时(至中心>72℃)后冷却，脱模。再切成条，在烘箱中60~70℃条件下烘烤至aw(0.90，于粉碎机中打成粉状，加适量植物油在搅拌机中充分搅拌为肉糜备用。

香辣酱调制

各香辣酱辅料按传统香辣酱制作法预调制，用色拉油在夹层锅中分别将斩拌机中斩细的豆瓣酱和面酱、花生等炒制，并制作红油辣椒、预调制后，辅料混合人胶体磨乳化成酱状。

肉酱混合调制

将先制备的肉糜倒人带搅拌机的夹层锅，边加热边搅拌至8O C，缓慢加入香辣酱及其它辅料，保持80C的搅拌1O～15分钟，热灌装入瓶。封盖机旋紧后，放置观察一天，无漏气者，可擦瓶，贴标并塑料热封。[2]

2 香菇牛肉酱

材料

配方为：新鲜香菇40-50%，黄豆酱10-30%，植物油15-35%，精瘦牛肉3-8%，鲜葱1-2%，鲜姜1-2%，鲜蒜1-2%，干红辣椒1.7-3.4%，食用盐1-3%，白糖1-3%，味精0.5-1%，香辛料(八角、花椒、桂皮、小茴香按重量比3:4:2:1)1-2%，干葱、姜、蒜粉(按重量比1:1:1)0.06-0.16%。

制备方法

原材料净制与预处理

①香菇漂洗及预处理：挑选新鲜香菇去柄洗净，于90℃以上水中热烫2-3分钟后，用流动的冷水及时漂洗快速冷透，切成0.25-12.5px2的香菇丁为物料a备用;

②香辣油的制备：取植物油、干红辣椒块、水以8:1:1的配比放入锅内加热熬制，开锅后再按预定比例顺序加入香辛料、姜、葱、蒜，加大火力待水熬干后小火继续加热5-8分钟，冷却后经80目筛过滤为物料b备用;

③牛肉末的制备：选取新鲜精瘦牛肉与葱、姜、蒜粉混合物按50:1混合后经绞肉机绞碎为物料C备用;

蟹柳的加工工艺

工艺类型

蟹棒食品加工主要有两种工艺，其成品的形态及肉质有所不同，但味道基本一致。一种是将鱼糜先涂成薄片，经蒸煮、火烤、轧条纹后再卷成卷状，成品展开后可将鱼肉顺着条纹撕成细条状而制得蟹棒;另一种是将鱼糜直接充填成圆柱形，然后经蒸煮而成，这一种产品在成型前的配料中加入预先制作好的人工蟹肉纤维。目前国内外市场均以第一种蟹棒产品居多。[1]

工艺流程

鱼糜解冻(或切削)→斩拌、配料、搅拌→充填涂片→蒸煮→火烤→冷却→轧条文→成卷→涂色→薄膜包装→切段→蒸煮→冷却→脱薄膜→切小段→定量→真空包装→冷冻→蟹棒成品。[1]

马步鱼加工工艺

一、工艺流程：

原料鱼 冰海水 分选 分选 选级 剖片 清洗 控水 选级 摆盘 速冻 包装

二、工艺操作流程

1、原料：原料必须是新鲜、外观透明的，鱼体坚硬，鱼最略带红斑，鱼体没有机械伤，鱼肚无任何破损异物。

2、冰海水处理：原料鱼放入冰海水里处理。

3、分选：把加工的鱼选出准备加工。

4、选级：选出各种规格鱼。

5、剖片：把头背开必须保证内部完整，不能有任何破损，鱼肉光滑，鱼体完整。

6、洗清：用刀去掉内脏，洗清黑模，保证肉完整，再用清洗。

7、控水：洗清后鱼片装入带网得筐中，控水20分钟左右。(不能有血水)。

8、选级：控好水的鱼片选出各种规格，不能半规格。

9、摆盘：每盘8kg，每层加塑料纸，注意不能有头发、杂质。

10、速冻：摆盘后的鱼片尽可能再最短时间内速冻。盘内加入适量的水，但是一定要水量。

11、包装：每箱几块，每块必须有塑料袋和垫板。

三、注意事项：

1、原料鱼储存不能超过2天(48小时)，必须存放在海水加冰的柜子里。

2、成品必需按要求包装，每天生产必须有生产批号，箱内有规格号。

3、常见马步鱼规格：11-13厘米。13-15厘米。15-17厘米。17-19厘米。

等级介绍：一级品，大小一样，色泽一样，无破损。二级品，大小均匀，鱼肚有小破损。三级品，大小不一，有破损，色泽发黄。

刀豆罐头的加工工艺

刀豆罐头是世界性商品，我国也有生产，1992年产量为1.92万t，其中广西1.47万t，浙江0.19万t。目前我国发展速度不快，今后应加速种植和推广法国细刀豆，加紧原料基地的建设，使产量和质量上一台阶。

刀豆罐头的主要生产国有美国、法国、德国等，其中以美国为主。

主要的刀豆罐头进口国有欧共体诸国以及中东地区。

刀豆罐头的加工工艺包括如下：

1.原料罐藏用青刀豆要求荚色深绿，柔软脆嫩，肉质厚，无纤维或筋，成熟一致，含糖量高，风味好，干物质在8%以上，豆粒约占豆荚重的10%—20%。

嫩荚收获以种子尚未形成或仅具雏形时为好。我国目前的品种，以豆荚横径不大于6.3mm，长度不超过76mm的为好。按刀豆罐头的行情，豆荚细的卖价高。

世界各地均有很多适合于罐藏和冷冻的刀豆品种。我国广西引进的法国细刀豆是世界上的畅销品种。美国的商业生产趋向于应用矮蔓的品种，且采用机械化采收。

刀豆原料宜新鲜，要求采摘至加工过程尽量缩短，最长不超过24小时，否则需冷藏。夏季更应注意这一点，因此，要尽量做好原料基地的建设。

2.清理、切端、清洗进厂的原料应先在输送带上拣去老豆，畸形和病虫伤害等不合格豆荚，去除夹杂物。

切端机或手工切去两端的蒂柄及尖细部分，之后进行清洗。也可以先清洗后进行各种处理。

如果青刀豆质量不是很好，可浸泡在2.5%—3%的盐水中10分钟左右，以去除内部的虫。

3.分级、切分、预煮按美国的做法，切端后的刀豆在特制的分级机内分成如下6级：0号豆荚横径4.8mm或更小; 1号 4.8—5.8mm; 2号 5.8～7.3mm; 3号 7.3—8.3mm;4号 8.3—9.5mm;5号 9.5—11.2mm;6号大于 11.2mm。

1、2、3号用于制作整装罐头。大号的需切分，切成25—12.5mm的长度，称段装刀豆;有时也切成50mm长的长段，纵切成片，这种产品称法国式。后者常在预煮后切，否则碎片会掉下塞住热烫机械。

预煮前必须在冷水中清洗，除净灰尘和杂质，预煮对青刀豆罐头很重要，可使其部分软化，易于装罐，还可除去部分空气。预煮温度一般在 85—95℃，时间视成熟度及块形大小而异，从2—3分钟至3—5分钟不等。预煮后立即用冷水冷却。

4.装罐刀豆采用涂料罐，我国推荐使用的空罐罐形装量如下：

汤汁的盐水浓度2.0%—2.3%。美国有些加工者还加入1.8%左右浓度的食糖，以增进风味。汤汁应煮沸，过滤，高温加入罐内(最好在 95℃左右)。

5.排气、密封加热排气要求中心温度达 75℃以上，抽气密封应调节尽可能高的真空度。

6.杀菌、冷却刀豆应采用高温杀菌，425g和567g净重的罐头参考杀菌式为10′—25′/119℃(反压冷却)。其他罐型可酌情增减。

7.刀豆罐头的标准FAO/WHO的法规标准 Codex Stan16—1981要点如下：

(1)产品类型刀豆品种形状可分圆形(豆的宽度不大于厚度的1.5倍)和扁形(豆的宽度大于厚度的1.5倍)。按色泽不同，刀豆有青色和蜡黄色(可称为金黄色或黄色)两种。从形状分，有下述几种：a、整条;b、片，包括纵切片和法国式(纵切片或纵向成45°角或小于45°角的切片); c、段，不短干20mm的横切段，允许带有因切段引起的较短的端片; d、短段， 75%以上的横切段长度短于 20mm; e、斜段，与纵向大约成45°的切段。

(2)质量要求

①色泽除人工加色的产品外，应有青刀豆或黄刀豆沥干豆正常的色泽。对含有允许配料和添加剂的刀豆罐头，在各种配料及添加剂没有异常褪色的情况下，应有特有的色泽。

②风味应具有正常气味和风味，无与制品相异的风味和气味，含有特殊配料的刀豆罐头应具有刀豆及其他添加成分的风味。

③组织无纤维状豆，带韧筋豆不超过5%。

④缺陷按规定的抽样方法检查时，刀豆罐头的缺陷应在下述范围内：外来植物物质(豆叶、豆梗及类似的植物物质)每340g沥干物不超过3片;未剔除的豆梗每340g不超过8个;由虫或病害引起的物质性损伤不超过一半或损伤的刀豆量不超过10%。

⑤次品上述1至4项中一项或多项不合格即被认为是次品。

茶叶的工艺

茶叶干燥工艺有烘干、炒干和晒干三种形式，常见的茶种干燥工序如下：

1、绿茶的干燥工序，一般先经过烘干，然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求。

2、红茶的干燥是将发酵好的茶坯，采用高温烘焙，迅速蒸发水分，达到保质干度的过程。

其目的有三：利用高温迅速钝化酶的活性，停止发酵;蒸发水分，缩小体积，固定外形，保持干度以防霉变;散发大部分低沸点青草气味，激化并保留高沸点芳香物质，获得红茶特有的甜香。

3、白茶是我国特产，主产于福建省。白茶在制法上采取不炒不揉的晾晒烘干工艺。

4、黑茶的干燥有烘焙法、晒干法，以固定品质，防止变质。

茶叶烘干机械：茶叶烘干机是依靠流动的热空气来干燥茶叶的，载运茶叶的工作部件是链板、百页、网带、孔板或槽体。

玉米深加工工艺流程

玉米深加工工艺流程

1 玉米加工(提胚)流程 提升机→清粮机→去石机→水分调节机→提升机→原筒仓→脱胚破碴机→提升机→分级筛→提 升机→脱皮机→提胚机→脱皮抛光机→磨粒机→提粉筛→悬浮分级筛→磨粉机→提升机→分级 筛→选皮器→成品打包(如生产高筋玉米粉另加设备) 玉米加工(不提胚)流程

2 提升机→清粮机→去石机→水分调节机→提升机→原筒仓→脱胚破碴机→提升机→脱皮机→脱 皮抛光机→分级筛→磨粒机→提粉筛→悬浮分级筛→磨粉机→提升机→分级筛→选皮器→成品 打包(如生产高筋玉米粉另加设备)

玉米的三大好处

1、富含赖氨酸

鲜玉米中富含的赖氨酸，是人体必需的营养成分。研究发现，多吃鲜玉米还可抑制抗癌药物对人体产生的副作用。吃新鲜玉米时需用力咀嚼，可使牙齿得到锻炼，并促进唾液分泌和齿龈坚固。老年人若牙齿不好，可以做些鲜玉米粥喝。

2、含有大量维生素E

鲜玉米中含有大量天然维生素E，有促进细胞分裂，延缓细胞衰老，降低血清胆固醇，防止皮肤病变的功能，还能减轻动脉硬化和脑功能衰退出现的症状。鲜玉米中的维生素A，对防治中老年常见的干眼症、气管炎、皮肤干燥及神经麻痹等也都有一定的辅助疗效。鲜玉米中富含的赖氨酸(干玉米中极少)，是人体必需的营养成分。研究发现，多吃鲜玉米还可抑制抗癌药物对人体产生的副作用。

3、含有大量纤维素

鲜玉米中的纤维素多，其量为精米、精面的6～8倍。

1)植物纤维能使胆盐和胆固醇保持正常比例，从而减少胆固醇在胆管系统的沉积，防止胆结石的形成和发生;

2)植物纤维还能与肠道内的胆汁酸结合，形成一种不能被吸收的复合物，加速胆汁酸的排泄，促进胆固醇在肝内降解，从而可降低血中胆固醇的浓度，避免因血中胆固醇浓度较高(血脂异常)，不断沉积在血管壁上，使动脉血管壁增厚，管腔变窄，发生粥样硬化，引起高血压、脑梗塞和冠心病等心脑血管疾病;

3)纤维素还能使大便通畅，含植物纤维多的食物能使大便体积增加，并刺激肠壁产生蠕动，使大便较快排出体外，这就减少了毒物对肠壁的毒害，因而常吃玉米，可防止便秘和痔疮、直肠癌，还能减少胃肠病的发生。

喝古树红茶有哪些好处 古树红茶属于什么茶

红茶是红茶的一种，它属于红茶家族中的滇红茶，这种茶叶主要出产在中国云南西南部，制作这种茶叶的原料是生长300年以上野生乔木古茶树的新鲜嫩叶。它的加工工艺与传统红茶加工工艺也不相同，据说是在传统红茶加工工艺的基础上，引入了工夫红茶的加工艺，是一种外形肥壮芽多味香而色泽金黄的高品质茶叶。

竹叶青茶加工工序

春季是竹叶青采摘的最佳期间，春季新发出的嫩芽，嫩芽肥厚含有富厚的营养成分，春茶是一年之中最好的茶叶，在清明节前夕峨眉山的茶农开始采摘新茶，春茶以清明，谷雨前采摘的茶叶最好。

竹叶青茶在春季开始采摘，采摘的新叶经过筛分一芽一叶，采摘的新叶经过杀青，揉捻，烘培等工艺制作而成，成品茶以绿色调为主，含有较多的叶绿素，竹叶青茶按照成品茶的颜色和制茶工艺，竹叶青茶属于绿茶的烘青类茶。

采摘要求

竹叶青的芽叶的采摘要求非常严格，他有三个不同的等级来区别相对的好坏。竹叶青是峨眉山生产的一种很知名的绿茶。竹叶青又名青叶甘露。茶产于四川省峨眉山市及其周遍地区，属于扁平形炒青绿茶，其清醇、淡雅的风格有口皆碑。好的品质来自于好的原料。

竹叶青的芽叶的采摘要求非常严格，根据一级、二级、三级等不同等级其标准也不同。一般标准是采摘独芽，形如黄瓜籽，大小匀净，不带空心芽，不采紫红色茶芽，因紫红芽加工后变黑而影响商品性;其次是采摘一芽一叶初展和一芽一叶开展的芽茶，无芽不采，病芽、焦芽不采，每一等级应作到芽形基本一致。以上可以看出，竹叶青茶对茶叶的原料选取很严格，好的茶叶的背后有着无限的努力。

腊鱼的加工工艺

腌腊鱼的加工大部分都为传统的腌制工艺，其腌制方法主要包括干腌法、湿腌法和混合腌制法，腌制时间为几小时到两个月。为了降低腌腊鱼的含盐量、缩短腌制时间，改善其口感，己开发出一些新的腌制方法，如:加压腌制法，以食醋作为酸浸介质的酸浸腌制法，用其他氯化物(KCI，MgC12和CaC12)部分代替NaCI的腌制方法，油浸腌腊鱼和油炸腌鱼制品等。

在腌腊鱼的传统干燥方法中，日光干制和热风干制是最主要和最经济的干燥方法。日光干燥法存在卫生条件差，不可预测性大和生产的连续性差等弊端;而热风干燥由于干燥时间长，干燥温度高，会降低腌腊鱼产品品质(复水性低、表面硬化开裂、过度收缩和颜色变化等)。为了能最大程度的保持物质原有的理化性质，干燥质量好，真空冷冻干燥技术、微波真空干燥技术和冷冻与微波真空联合干燥技术已经应用到水产品加工中。另外，超高压技术也应用到了低盐浓度的腌腊鱼产品保藏中。[2]

由于不同地区自然条件和饮食习惯的不同，腌腊鱼的生产工艺也[3] 有所差异，其风味也就不同，[3] 因此，加工条件会影响腌腊鱼的品质。腌制条件和干燥条件对腌腊鱼的品质具有明显的影响，低盐和高温环境会促进酶和微生物的作用，从而加快腌腊鱼品质变化[4] 。为了提高腌腊鱼的口感、风味和品质，一些新的加工技术己应用到腌腊鱼制品的生产中。高压有利于抑制腌腊鱼中微生物的生长和脂肪的氧化，经过超高压处理的腌腊鱼产品的品质较稳定。

猪耳的加工工艺

预煮：将腌好的猪耳用水冲洗干净放于锅内，用水煮沸后倒去沸水，用清水将猪耳冲洗干净;煮制：将预煮好的猪耳放入料汤中，先用大火煮制30分钟，然后加入黄酒和糖，再用文火煮制1小时。在放入味精前，先除去多余的料汤，味精放入后，即收汤起锅;装盒：用刚消过毒的不锈钢或铝制模盒装盒。装盒前先在模盒内装好衬袋，这样可以避免或减少拆盒包装时污染的机会。装盒时将一片片猪耳朵竖立起来排放，排得愈紧愈好，当模盒填塞好后加盖压紧，装盒即告完成;消毒：由于装盒时都是手工操作，产品仍有可能受到污染，因此，应进行煮沸消毒。先将装好猪耳的模盒放于锅内，再放入开水至淹没模盒为止，然后煮沸30分钟，亦可用蒸气消毒30分钟;冷却：冷却的目的主要是使产品温度迅速下降，减少微生物污染，延长货架期，同时，使产品形成胶胨状。冷却最终温度为2―4℃。

茶叶水酸性还是碱性 茶叶是寒性还是热性

茶叶的寒热性和其种类有关。

茶叶从加工工艺上来说可以分为发酵茶和未发酵茶。发酵茶大多数属于温热性的，以红茶等代表，而未发酵茶多保留了茶叶的原来属性，偏向寒凉性，比如绿茶就是寒性茶。