玉米深加工工艺流程
玉米深加工工艺流程
1 玉米加工(提胚)流程 提升机→清粮机→去石机→水分调节机→提升机→原筒仓→脱胚破碴机→提升机→分级筛→提 升机→脱皮机→提胚机→脱皮抛光机→磨粒机→提粉筛→悬浮分级筛→磨粉机→提升机→分级 筛→选皮器→成品打包(如生产高筋玉米粉另加设备) 玉米加工(不提胚)流程
2 提升机→清粮机→去石机→水分调节机→提升机→原筒仓→脱胚破碴机→提升机→脱皮机→脱 皮抛光机→分级筛→磨粒机→提粉筛→悬浮分级筛→磨粉机→提升机→分级筛→选皮器→成品 打包(如生产高筋玉米粉另加设备)
吊瓜子的吃法
一、原辅材料
吊瓜子、香辛料、食盐、甜味剂、五香香精(制作五香味瓜子用) 、奶油香精、鲜奶精(以上两款香精制作奶油味瓜子用)。
二、主要设备
滚桶炒锅、拌料桶、蒸汽夹层锅、磅秤、包装机等。
三、加工工艺流程
原料精选 → 炒制 → 拌料 → 冷却喷香 → 精选 → 包装
香辛料配制 → 煮制调味吊
乙草胺的工艺流程
方法一
2，6-甲乙基七胺与氯乙酸和三氯化磷反应，生成2，6-甲乙基-2-氯代乙酰替苯胺。
乙醇与聚甲醛与盐酸存在下反应，生成氯甲基乙基醚。
2,6-甲乙基-2-氯代乙酰替苯胺与氯甲基乙基醚缩合，生成乙草胺。
方法二
2,6-甲乙基苯胺与氯乙酸和三氯化磷进行反应，生成2,6-甲乙基-氯代乙酰替苯胺;乙醇与聚甲醛在盐酸存在下反应，醚化后得氯甲基乙基醚;最后2-甲基-6-乙基氯代乙酰替苯胺与氯甲基乙基醚进行缩合反应，即制得乙草胺。产品50%乳油为淡棕黄色液体;43%乳油为红棕色液体。原料消耗定额：2-甲基-6-乙基苯胺600kg/t、氯乙酸480kg/t、乙醇250kg/t、聚甲醛150kg/t、烧碱1100kg/t。
海胆怎么保存
海胆的保存加工工艺流程
原料→开壳去内脏→盐水漂洗→明矾水浸泡→控水→摆盒→包装→成品制作方法
1、原料选择：将紫海胆和马粪海胆分别进行加工。紫海胆取壳径5厘米(去棘计算)以上的新鲜原料进行加工。原料不能日晒、雨淋，否则易变质。当日加工不完的原料要在0～5℃冷藏存放不能超过24小时，时间过长的原料，不能用来加工冰鲜品，但只要不变质，鲜度稍差的原料可以用来加工盐渍或酒精制品。
2、不出的生殖腺可用软橡胶刷取出。
3、盐水漂洗：用洁净、杂质少的食用精盐配成3～5%的漂洗用水，将取出的海胆生殖腺放在小型聚乙烯塑料筐内，在盐水中轻轻漂洗，拣除内脏及基它杂物，洗一二分钟后，再在洁净的盐水盆内漂洗一次。然后连同聚乙烯筐一同取出，摆在控水架上控除水分，以便进行下一步加工。
百页的介绍
百页是传统豆腐制品中的一种重要品种，这分厚、薄两种，经加工复制可以制作五香豆腐丝、素肠、素鸡、千张等各式副食品，是素宴上的佳肴。
中文名
百页
工艺流程
大豆→豆浆→石膏点浆
设备工具
百页箱屉一副
制作方法
点浆
工艺流程
大豆→豆浆→石膏点浆→浇制→压榨→剥下→百页成品
设备工具
编辑
百页箱屉一副，百页布若干，榨床一台，大小铜勺各一只。
桑葚的食用加工
开发桑葚深加工食品，既可丰富食品品种，又可满足健康消费需求。桑葚加工食品很多，桑葚饼干就是其中之一。
桑葚饼干的生产工艺流程：选料→预处理→混合→打面团→成型→烘烤→冷却→包装→检验→成品→保存。
随着居民收入的提高和健康知识的普及，民众越来越重视食品的营养和健康特性，以往那种单纯靠色、香、味等外观来吸引消费者的食品，其销售份额越来越小。桑葚是一种营养丰富、健康价值高的食品原料，以桑葚加工的食品正好可以满足消费者对营养健康食品的需求，市场前景十分美好。目前，桑葚饼干、桑葚茶、桑葚汁、桑葚酒等桑葚加工食品已经面市，投放市场以来，深受消费者喜爱
酸奶生产线
1.工艺流程概述：
原料奶的检验与验收 收奶 过滤 计量 冷却 贮存 预热 净乳 浓缩 杀菌 冷却 贮存 配料以及标准化 预热 脱气 均质 杀菌 冷却 接种 搅拌 保温发酵 降温 灌装 装箱 冷藏后熟 检验 出厂。
1.收奶：
鲜奶由奶桶或奶槽车运至加工厂，经过磅秤计量、过滤进入冷贮罐。牛乳的验收按：(1)食品卫生的要求，(2)加工工艺的要求，(3)感官等方面的要求。验收程序：(1)感官指标，(2)酸度，(3)密度，(4)新鲜度，(5)微生物检验，(6)抗菌素残留。
2.净乳：
净乳是除去杂质，一般采用双联过滤器，有条件采用离心分离机。
3.冷贮
大型厂一般采用板换间接冷却法，小型厂采用直冷法贮奶。冷却温度4-10℃，贮藏时间6-36hr。贮量为生产能力的50-100%。
4.调配：
根据产品的特色和口味进行配料，一般要求产品中糖度10%左右。主要甜味剂是用砂糖。
5.过滤：
采用双联过滤器(180目)将调配好的物料过滤一次。
6.均质：
均质能使浆液均匀粘稠，口感细腻。同时可防止浆液分层。使用压力20 Mpa。
粉条的的生产制作
手工工艺流程
选料提粉→配料打芡→加筋力源(明矾替代品)和面→沸水漏条→冷浴晾条→打捆包装。
机械化加工方法
涂布工艺流程：精制淀粉原料--调浆--涂布--糊化脱布--预干--时效--切丝成型--干燥--包装--成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅恢复鲜红薯核心功能。
漏瓢式工艺流程：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→(压块)包装→成品粉丝。
挤出式加工工艺流程：配料与打芡--合浆--下料--加热成熟并挤出--冷却--干燥--定长切割--包装。
吃粉条前要注意了
粉条特点
红薯粉条，灰色、黄色、黑色，有宽有细，营养丰富，和红薯一样，是抗癌食品。适于熬、炒和凉拌。马铃薯粉条，色白，条细，养分多。适于熬菜，烹炒和凉拌菜用。
粉条分类
粉条按形状可分成圆粉条和宽粉条两种。(也可称为粗粉条和细粉条。)
营养成分
1. 粉条里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、
粉条包装
粉条包装
钾、磷、钠等矿物质;
2. 粉条有良好的附味性，它能吸收各种鲜美汤料的味道，再加上粉条本身的柔润嫩滑，更加爽口宜人。
红薯粉条营养信息：营养素每100克
制作流程
手工工艺流程
选料提粉→配料打芡→加矾和面→沸水漏条→冷浴晾条→打捆包装。
机械化加工方法
涂布工艺流程：精制淀粉原料--调浆--涂布--糊化脱布--预干--时效--切丝成型--干燥--包装--成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅恢复鲜红薯核心功能。
漏瓢式工艺流程：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→(压块)包装→成品粉丝。
挤出式加工工艺流程：配料与打芡--合浆--下料--加热成熟并挤出--冷却--干燥--定长切割--包装。
烹饪指导
粉条是一种很随和的食品，它能与许多食品搭配，能用多种方式烹调，做出凉热荤素炒烩炸蒸各式各样的菜肴。粉条与白菜土豆猪牛羊肉混合炖制，味道鲜美，雅俗共赏。
毛叶枣的加工技术
在尽可能保证果实营养成分不受损失的前提下，充分保存毛叶枣固有的风味，针对该果实特性，加工成罐头、果脯、果酱、果冻、果丹皮、果汁饮料等系列产品。因毛叶枣果实果胶含量很高，制作果冻可不加增稠剂，凝胶效果也相当好。
灌头的加工
⑴加工工艺
选料→去皮→修整→预处理→漂洗→装罐→排气→封罐→杀菌→冷却→成品。
⑵操作要点
选择新鲜、果形大而饱满、完整度好、成熟度适中的果实。清洗沥干后用6%氢氧化钠溶液进行化学褪皮，漂洗修整后用1%氯化氢溶液浸泡，捞出后漂洗，再用3%氢氧化钙溶液硬化处理;漂洗完后将果沥干，分级装罐，加入80℃ 以上热糖水，加热排气、密封、杀菌，冷却后即为成品。
果脯的加工
⑴金丝枣的加工
工艺流程：选料→清洗→划缝→浸硫→漂洗→沥干→煮制→烘干→整形→装袋→成品。
操作要点：选择新鲜、肉质肥厚、完好的果实。清洗后在每个果实上划缝30--40条，深入果肉2/3，不改变果形，然后放入亚硫酸盐溶液中浸数小时，充分漂洗后沥干，加45%糖溶液煮制后沥出，接着再以不同浓度的热、冷糖溶液分次调制，使糖液浓度达65%以上，浸果48小时，烘干、整形、包装后即为成品。
⑵蜜枣的加工
工艺流程：选料→清洗→曝晒→刺孔→浸硫→煮制→烘干→整形→包装→成品。
操作要点：选择果形中等、完好的果实。在阳光下晒至果皮深红色，在果实上刺孔，放入亚硫酸盐溶液中浸数小时，漂洗沥干后，配45%--50%糖溶液加热煮制，维持10--15分钟，再加糖，待浓度为62%时，煮制5--10分钟，浸泡48小时，烘干、整形、包装即为成品。
果酱的加工
⑴工艺流程
选料→清洗→去皮→去核→软化→打浆→调糖度及pH值→浓缩→装瓶→排气→杀菌→冷却→成品。
⑵操作要点
选择新鲜、成熟度高、完整的果实。清洗后用氢氧化钠溶液褪皮，挤压果实，取出果核。将果肉预煮软化，用打浆机打浆，按浆料重量称60%的白砂糖，分批加入，并加入柠檬酸调整酸度，待浓缩至可溶性固形物达65%以上时起锅，装瓶、排气、密封、杀菌、冷却后即为成品。
果冻的加工
⑴工艺流程
选料→清洗→去核→取果汁→调整糖酸→加热浓缩→装罐及密封→杀菌冷却→成品。
⑵操作要点
选择完好的毛叶枣果实。去果核，按果肉重量的1.5倍加水煮沸20分钟后，过滤、澄清得到加工果冻所需的果汁。按所取果汁量加入60%白砂糖，调整pH值至3—4，加热、浓缩至可溶性固形物达65%，起锅，趁热装罐密封(80℃以上)，然后在85℃下杀菌20分钟，冷却后即为成品。
果丹皮的加工
⑴工艺流程
选料→清洗→去皮→去核→蒸煮→制浆→调制→摊皮→烘干→包装→成品。
⑵操作要点
拣出果中杂物及烂果。清水洗涤，去皮、去核后在不锈钢锅中加入果肉及水，煮到果肉软化后送去制浆。把软化好的果肉用打浆机制浆，在浆料中加入其重量60%的白砂糖，并加入柠檬酸调整酸度，进行煮制，不断搅拌待浓缩至稠糊状即可起锅。把果泥用勺舀入有木框模子的钢化玻璃上，用木板压刮平整，摊成4毫米厚薄层，将已摊好的果泥在65--75℃下烘至不粘手，趁热揭片，将烘干冷却后的果丹皮折叠为一定形状，切成所需大小，用玻璃纸包装即为成品。
果汁饮料加工
⑴工艺流程
选料→清洗→去核→加热糖水浸提→浸提汁→调配→封盖→贴标签→成品。
⑵操作要点
挑选完好的毛叶枣果实。洗后去核，加入与果肉重量相同的40%糖液煮沸20分钟后浸48小时，过滤澄清后即得浸提汁。取浸提汁按10%—5%入冷开水或消毒水中，加糖至可溶性固形物达10%—12%，并调整pH值至3—4为毛叶枣果汁饮料。
大蒜粉的工艺流程
一、选料 选用收获时叶黄秸枯、头大、瓣肉洁白、无病虫害、无机械破伤的大蒜作为原料，剔除头小、瓣肉有病虫害或有机械损伤的大蒜。
二、浸泡 将选好的大蒜用清水洗净后剥开分瓣，然后放在冷水中浸泡1小时左右，搓去皮衣，捞起蒜瓣，沥干余水。
三、打浆 将沥干水的蒜瓣放入打浆机或粉碎机中进行粉碎打浆。打浆时，蒜瓣中加1/3的净水;打浆后，用粗纱布过滤浆液，除去残余皮衣等杂物。
四、脱水 其方法有几种：1、可用细布像压榨豆腐那样压榨除去水分;2、可用榨油机式挤压除去水分;3、可以用制糖用的离心机，以每分钟转速12000转左右，离心分离除去水分。但总的要求是，要一次迅速把水分除尽，不能拖延时间，以防蒜浆变味影响质量。同时，工具使用后必须立即冲洗干净，以免在下次使用时出现异味。
五、烘干 将脱过水的湿蒜粉立即摊平放在烘盘上，再将烘盘放入烘房烘烤。烘房需保持恒温在50℃左右，约烘5个小时，待湿蒜干至能手碾成面即可。
六、粉碎 将烘干的干蒜粉趁热用粉碎机粉碎，并用细箩筛过筛，使蒜粉均匀呈细面粉状，即为大蒜粉成品。
七、包装 大蒜粉经检验合格后，再按规定的比例加入干姜、陈皮、花椒、大料、桂花、小茴香等，混和均匀后直接装入印有商标、品名、厂名、厂址等内容的食品塑料袋或防潮牛皮纸袋，经严封后装箱，即为外商需要的混合调味大蒜粉。
黄鱼怎么保鲜
大黄鱼要如何保鲜,大黄鱼保鲜对原料以及环境的要求(1)原料对原料鱼的要求是体形完整，体表有光译，眼球饱满，角膜透明.肌肉弹性好。(2)加工工艺流程原料~挑拣~淋洗~称量装盘~冷冻，脱盘~冷藏~成品。(3)操作要点①原料按质量要求对原料进行严格挑选.除去杂鱼和其他杂质。②淋洗因为原料本身比较清洁，洗涤可以从简.一般以喷淋冲洗为好。③称量装盘每盘装鱼15-20kg，加0.3-0.5kg的让水量.以弥补冻结过程中鱼体水分挥发而造成的质量减少量.按鱼体大小规格分别装盘，并在摆盘方式上加以区别。在装盘过程中.发现不合规格等级的鱼、变质的鱼或杂鱼，必须剔除，同时换取大小相当的新鲜鱼补足，以保证质量。对黄鱼摆盘时，要求平直，使鱼在盘中排列紧密、整齐，鱼头朝向盘的两端。带鱼为长条鱼，作盘圈状摆人鱼盘骨，鱼腹一律朝里.即底、面两层的腹部朝里.背部朝外.对鱼体较小的鱼，则理直摆平即可。鱼体及头尾不允许超出盘外。④冷冻装好盘的鱼要及时冷冻。在14h内使鱼体中心温度降至一15℃以下。⑤脱盘将鱼盘置10.20℃的清水中浸几秒钟后，将鱼块从鱼盘中取出。⑥冷藏冻鱼如不立即出售，必须及时转人一18℃以下的冷库中冷藏。(4)也可选定海藻酸钠作为涂膜材料.涂膜工艺流程如下:鲜鱼~浸渍1 min (3%的海藻酸钠溶液~)→胶化1-2min(2%的CaC12溶液)→捞出都是清水漂洗-沥干。
粉条加工方法
手工工艺流程
选料提粉→配料打芡→加矾和面→沸水漏条→冷浴晾条→打捆包装。
机械化加工方法
涂布工艺流程：精制淀粉原料--调浆--涂布--糊化脱布--预干--时效--切丝成型--干燥--包装--成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅恢复鲜红薯核心功能。
漏瓢式工艺流程：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→(压块)包装→成品粉丝。挤出式加工工艺流程：配料与打芡--合浆--下料--加热成熟并挤出--冷却--干燥--定长切割--包装。
虾丸的制作
本文以白鲢鱼为主要原料 ，通过添加虾肉、虾汁 、辅料及添加剂加工虾丸。
生产材料
新鲜白鲢鱼、新鲜基围虾 、马铃薯淀粉、白砂糖 、 食盐、复合磷酸盐、大豆分离蛋白、生姜等。
仪器设备
鱼肉采肉机 、斩拌机 、物性测试仪 、刀具 、灶具 、不锈钢盆等 。
工艺流程
(1) 鲢鱼鱼糜的加工工艺 ：原料鱼→洗鱼→去头、鳞、内脏→采肉→漂洗→精滤→脱水→斩拌或擂溃→成品鱼糜。
(2 ) 虾丸的加工工艺 ：鲢鱼鱼糜→添加辅料→成形→煮制→冷却→成品→包装→冻藏。
方便面为什么不健康 方便面中添加剂含量多
从食品卫生学考虑，方便面由于加工工艺的需要，也由于它是一种深加工的商品，需要一定的保质期，所以，方便面与其他深加工食品一样会含有一定量的化学物质，虽然其含量在国家规定范围内，但仍应尽量少吃。