养生健康

发糕的生产制作

发糕的生产制作

发糕制做较为讲究,首先要选择精白的糯米除去沙石等杂质,并用清水反复冲洗干净,再放在清水中浸泡3-6小时,待米粒泡胀后,滤水把湿米磨成米浆。接下来,要将米浆过滤除去颗粒物,加上白糖(或红糖)、发酵粉,搅匀后倒入特制的蒸笼内。待蒸锅里的水烧开后将蒸笼放入,盖上锅盖,保持火候蒸40分钟左右,就可取出放凉,切成小块便可食用。发糕取其“发”字,普遍用于人生各种礼仪的专用食品,如寿诞、进宅、婚嫁等,只要在发糕上面贴上红纸剪成的“喜”就可作为贺礼的吉祥物品。 因其制作的成品往往混有花红粉且规模巨大,故又被称作大红发糕。大红发糕取其“发”字,普遍用于人生各种礼仪的喜事当中,可视作是喜事专用食品。在惠州,寿诞、出生、婚嫁诸俗中对之颇有讲究。一般是将大发糕切成小块、或作为贺客诸亲的回礼,或分发邻里乡亲,今城中居民在近郊农民仍甚讲究。 制作发糕一般使用纯粘米,加糖、发粉或糕种,用大盛器蒸成巨大规模,蒸好的糕点如发得很大,尤令主人欣慰。

腐乳的生产制作

制作原理

目前我国各地都有腐乳的生产,它们虽然由于大小不一,配料不同,品种名称繁多,但制作原理大都相同。首先将大豆制成豆腐,然后压坯划成小块,摆在木盒中即可接上蛋白酶活力很强的根霉或毛霉菌的菌种,接着便进入发酵和腌坯期。最后根据不同品种的要求加以红曲酶、酵母菌、米曲霉等进行密封贮藏。腐乳的独特风味就是在发酵贮藏过程中所形成。

广式腐乳 在这期间微生物分泌出各种酶,促使豆腐坯中的蛋白质分解成营养价值高的氨基酸和一些风味物质。有些氨基酸本身就有一定的鲜味,腐乳在发酵过程中也促使豆腐坯中的淀粉转化成酒精和有机酸,同时还有辅料中的酒及香料也参与作用,共同生成了带有香味的酯类及其他一些风味成分,从而构成了腐乳所特有的风味。腐乳在制作过程中发酵,蛋白酶和附着在菌皮上的细菌慢慢地渗入到豆腐坯的内部,逐渐将蛋白质分解,大约经过三个月至半年的时间,松酥细腻的腐乳就做好了,滋味也变得质地细腻、鲜美适口。

随着人民生活水平的提高和国民经济的发展,人们对腐乳的质量要求越来越高。腐乳正在向低盐化、营养化、方便化、系列化等精加工方面发展。我们有理由相信,腐乳这一民族特产将会得到更大的发展。

桃酥的生产制作

原料

1、低筋面粉 600g

2、糖份 220g(喜欢甜一点的可以将糖的份量增加到300g)

3、酥油300g(没有酥油可以换成猪油,不过酥油比较香)

4、鸡蛋60g(约1-2个,视大小决定)

5、泡打粉 6g

6、臭粉 2g(这个只要一点点,千万不要多)

7、苏打粉 5g,8.色拉油280g,9,盐 5g

做法

1、将糖粉、色拉油鸡蛋、苏打粉、臭粉放入盆中拌匀;

2、将酥油放入,继续拌匀;

3、接着将低筋面粉和泡打粉放入盆中揉成团,松弛10分钟,分成约35g一个的小面团,继续松弛20分钟;

4、将小面团揉圆后压扁,再排入烤盘中,洒上黑芝麻(或核桃仁)装饰,再刷上鸡蛋液,然后放入烤箱,中层,上下火170度20分钟,然后转上火,将烤盘放入上层,3分钟上色后出炉冷却即可。

豆奶的生产制作

(1) 大豆去杂。大豆中的霉烂豆粒以及石块杂质等必须除去,保证投入生产的豆粒纯净、新鲜、皮薄,粒大饱满,清洁无杂质。大规模的生产,应有去杂设备即去杂机,通过机械筛分,去除大豆中的杂质,再用提升机械或原料输送机,把大豆送入下一工序。

大豆经过脱皮后制作的豆奶比不脱皮制作的豆奶色泽和风味好。若采用脱皮后浸泡、磨浆的制豆奶工艺,要求大豆含水量低于12%,以保证脱皮率在90%以上。当大豆含水量超过12%时,应将大豆置于105~110℃干燥机中进行干燥处理,待冷却后再进行脱皮。大豆脱皮可采用齿轮磨,调节间距以使大多数大豆可分成两瓣而会将大豆子叶粉碎为度,脱皮后利用豆瓣与豆皮重力不同,配以鼓风装置将豆皮吹出。豆皮占大豆重量约13%左右。

(2) 浸泡。大豆通过浸泡可以软化细胞组织,以利于对有效成分的提取。浸泡水应为大豆原料的3倍重量为宜。浸泡时间视水温而定,当水温在10℃以下时,浸泡时间控制在10~12小时;水温在10~25℃时,一般浸泡时间在6~10小时;也可采用对浸泡水加热的办法来缩短浸泡时间,但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的NaHCO3以缩短浸泡时间,并能较好地脱除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均质效果,并有助于除去低聚糖和加逐胰蛋白酶抑制因子钝化,改善豆奶风味。

(3) 热烫漂洗。用废水或蒸汽进行热烫以钝化脂肪氧化酶,减少豆腥味。温度控制在95~100℃,时间约2~3分钟为宜,以保证蛋白质不变性,提高提取率。

(4)热磨提取、分离。采用80℃以上热水,其中添加0.25%的NaHCO3,水量为大豆干重的8~10倍。用分离式磨浆机进行磨浆,使浆液和豆渣分开。

(5) 热处理与脱臭。豆浆经过高温杀菌脱臭机,采用100~110℃瞬时杀菌可杀灭致病菌和腐败菌,破坏不良因子,钝化脂肪氧化酶和脲酶等成份,达到除去豆奶腥异味的效果。

(6) 高压均质。在80℃,15~23 MPa的压力下,对物料进行均质,以保证豆奶口感细腻,提高产品的稳定性。

(7) 包装。将豆浆在80~100℃的条件下进行煮浆,然后装瓶、压盖,最后采用121℃的温度,杀菌30分钟,冷却后即为成品。

豆浆的生产制作

把黄豆放在水中浸泡约3至8个小时,黄豆泡发后呈椭球状,然后将黄豆磨碎或用粉碎机打碎,接着用纱布将豆渣分离,即得到生豆浆。将生豆浆加水烧开,持续5至10分钟,即可食用。生豆浆必须完全煮沸,以破坏会引发过敏的黄豆皂碱。榨豆浆得到的副产品豆渣也可食用。亦有使用无需过滤的高速研磨加工法,因为无需过滤残渣,而令到大豆的纤维得以保存。打豆浆要不要先泡豆子自从市场上推出了可以不泡豆的豆浆机,人们就开始为一件事情困惑:要做出好豆浆来,豆子要不要提前泡呢?

泡豆和不泡豆做出来的豆浆,质量一样吗?哪一个会更好一点呢?1.首先,不泡豆子听起来好像很方便,其实要花费更长的时间。头天晚上泡豆只需要一两分钟的时间,但浸泡之后就可以很快地打出豆浆来;如果不泡豆子,启动豆浆机之后的程序就要延长很多,带上了一段加温促进豆子吸水软化的时间,实际上更费电费时。所以,从低碳环保的角度来说,或者从早上喝豆浆节约时间的角度来说,显然是泡豆子更有利。

2.其次,泡豆子可以提高出浆率。和不泡的相比,把豆子浸泡12小时之后,豆浆的产率可以提高10%,而豆渣的产量有所下降。在12小时之内,泡的时间越长,出浆率就越高。也就是说,泡豆子有利于组织破碎,可以让豆浆打得更细一些,使其中的营养成分更好地释放出来。从口感来说,自然也是泡过的豆子做出来的豆浆口感更好。豆浆多出点少出点,或许大家并不介意。不过,泡豆和不泡豆相比,做出来的豆浆中,抗营养因素的含量也会有明显的差异。看来,中国人传统上都要把豆子泡过一夜再磨豆浆,是相当符合科学道理的事情,有利于身体充分利用豆浆中的营养成分。那么,豆子应当如何泡,泡多久,什么温度泡呢?1.室温20-25℃下浸泡12小时就可以让大豆充分吸水,再延长泡豆时间并不会获得更好的效果。

2.不过,在夏天温度较高的时候,室温泡12小时可能带来细菌过度繁殖的问题,会让豆浆的风味变差。故而建议放在冰箱里面泡豆。4℃冰箱泡豆12小时大约相当于室温浸泡8小时的效果,如果嫌18小时操作起来麻烦的话,可以把豆子放冰箱里浸泡24小时,既可以获得最佳的效果,操作起来又很方便。

藕粉的生产制作

传统制作

1. 磨浆:将鲜藕洗净,除去藕节,置于打浆机或石臼中捣碎,再加清水用石磨磨成藕浆。

2. 洗浆:将藕浆盛在布袋中,袋下放一个缸或盆,用清水往布袋里冲洗,边冲边搅动袋中藕渣,直到滤出清水时为止。

3. 漂浆:把冲洗出的藕浆用水漂1至2天,每天搅动一次。待澄清后,去掉浮在水面上的细藕渣,并除去底层的泥沙,然后把中间的粉浆放在另一容器内,用清水调稀再沉淀。如此反复1至2次,至藕粉呈白色为止。

4. 沥烤:将经过漂洗、沉淀后的藕粉用一清洁布袋盛好,再用绳吊起,约半天就可沥干(也可将干净的装草木灰的布袋放入其中把水吸干)。水分沥干后,将藕粉取出,掰成500克左右的粉团,晾晒1小时左右,然后用刀将粉团削成薄片;继续烤干或晒干即成藕粉。一般出粉率在10%左右。制作藕粉时应注意:取藕以新鲜的老藕为宜,藕浆磨得越细越好,因为磨得越细出粉率越高。

现代化制作

加工用的莲藕—清洗—粉碎—过滤—除沙净化—浓缩精制—脱水—干燥—包装—成品。原料的选择:为保证出粉率,保证藕粉质量,加工时选用的原料,应外形整齐,粗细均匀,色泽正常,个体表面光滑洁净,无明显缺陷的新鲜成熟藕为原料。清洗:清洗的目的主要是为了去除原料表面的泥沙,是藕粉加工时的关键工段,关系到藕粉的纯度和口感。粉碎与过滤:粉碎的目的就是破坏物料的组织结构,使微小的藕淀粉颗粒能够顺利地从藕中解体分离出来。淀粉提取,也称为浆渣分离或分离,是淀粉加工中的关键环节,直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。

米醋的生产制作

主要原料 糯米50公斤、酒药2公斤、湿淀粉80公斤、鲜酒糟80公斤、麸皮50公斤、谷糠50公斤、块曲20公斤、酵母10公斤、食盐6公斤。

设备用具 甑 坛、缸、锅。

制作方法

1.蒸熟拌曲:将糯米浸渍,水层比米层高出20厘米左右。浸债时间:冬春气温15℃以下时为12~16小时;夏秋气温25℃以下时,以8~10小时为好。然后捞起放在甑上蒸至大汽上升后,再蒸10分钟,向米层洒入适量清水,再蒸10分钟;米粒膨胀发亮,松散柔软、嚼不粘牙即已熟透,此时下甑,再用清水冲饭降温;持水分沥干后,倒出摊铺在竹席上,拌入酒曲药。若是采用其它原料,均要粉碎成湿粉,然后上甑蒸,冷却后拌曲。

2.入坛发酵:酿酒的缸应以口小肚大的陶坛为好,把拌曲后的原料倒入坛内。冬春季节坛外加围麻袋或草垫保温,夏秋季节注意通风散热。酿室内温度以25℃~30℃为宜,经12小时,曲中微生物逐渐繁殖起来,24小时后即可闻到轻微的酒香,36小时后酒液逐渐渗出,色泽金黄,甜而微酸,酒香扑鼻。这说明糖化完全,酒化正常。

3.加水醋化:入坛发酵过程中,糖化和酒化同时进行,前期以糖化为主,后期以酒精发酵为主。为使糖化彻底,还要继续发酵3~4天,促使生成更多的酒精。当酒液开始变酸时,每50公斤米饭或淀粉,加入清水 4~4.5倍,使酒液中的酒精浓度降低,以利其中醋酸菌繁殖生长,自然醋化。

4.成品着色:通过坛内发酵,一般冬春季节40-50天,夏秋季节20~30天,醋液即变酸成熟。此时酵面有一层薄薄的醋酸菌膜,有刺鼻酸味。成熟品上层醋液清亮橙黄,中下层醋液为乳白色,略有混浊,两者混合即为白色的成品醋。一般每百公斤糯米可酿制米醋450公斤。

在白醋中加入五香、糖色等调味品,即为香醋。老陈醋要经过1~2年时间,由于高温与低温交替影响,浓度和酸度会增高,颜色加深,品质更好。

工艺流程 配料→蒸熟拌曲→入坛发酵→加水醋化→成品着色。

皮蛋的生产制作

松花蛋上的松花是怎么来的呢?其实是经过一场化学反应产生的。

蛋白的主要化学成分是一种蛋白质。禽 蛋放置的时间一长,蛋白中的部分蛋白质会分解成氨基酸。氨基酸的化学结构有一个碱性的氨基-NH2和一个酸性的羧基-COOH,因此它既能跟酸性物质作用又能跟碱性物质作用。所以人们在制造松花蛋设计,特意在泥巴里加入了一些碱性的物质,如石灰、碳酸钾、碳酸钠等。它们会穿过蛋壳上的细孔,与氨基酸化合,生成氨基酸盐。这些氨基酸盐不溶于蛋白,于是就以一定几何形状结晶出来,就形成了漂亮的松花。

另外,因为松花蛋的蛋黄中有很多蛋白质分解变成了氨基酸,所以松花蛋的蛋黄吃起来比普通鸡蛋的蛋黄鲜得多.松花蛋虽然营养丰富,味道鲜美,但是其碱性过大,故不宜多吃。有些松花蛋有氨气气味之原因是因为氨基酸分解等复杂反应产生氨气,建议在食用松花蛋时,加点陈醋,醋能杀菌,又能中和松花蛋的一部分碱性,吃起来也更有味。

豆浆生产制作

打豆浆要不要先泡豆子自从市场上推出了可以不泡豆的豆浆机,人们就开始为一件事情困惑:要做出好豆浆来,豆子要不要提前泡呢?泡豆和不泡豆做出来的豆浆,质量一样吗?哪一个会更好一点呢?

1.首先,不泡豆子听起来好像很方便,其实要花费更长的时间。头天晚上泡豆只需要一两分钟的时间,但浸泡之后就可以很快地打出豆浆来;如果不泡豆子,启动豆浆机之后的程序就要延长很多,带上了一段加温促进豆子吸水软化的时间,实际上更费电费时。所以,从低碳环保的角度来说,或者从早上喝豆浆节约时间的角度来说,显然是泡豆子更有利。

2.其次,泡豆子可以提高出浆率。和不泡的相比,把豆子浸泡12小时之后,豆浆的产率可以提高10%,而豆渣的产量有所下降。在12小时之内,泡的时间越长,出浆率就越高。也就是说,泡豆子有利于组织破碎,可以让豆浆打得更细一些,使其中的营养成分更好地释放出来。从口感来说,自然也是泡过的豆子做出来的豆浆口感更好。

豆浆多出点少出点,或许大家并不介意。不过,泡豆和不泡豆相比,做出来的豆浆中,抗营养因素的含量也会有明显的差异。看来,中国人传统上都要把豆子泡过一夜再磨豆浆,是相当符合科学道理的事情,有利于身体充分利用豆浆中的营养成分。

那么,豆子应当如何泡,泡多久,什么温度泡呢?

1.室温20-25℃下浸泡12小时就可以让大豆充分吸水,再延长泡豆时间并不会获得更好的效果。

2.不过,在夏天温度较高的时候,室温泡12小时可能带来细菌过度繁殖的问题,会让豆浆的风味变差。

故而建议放在冰箱里面泡豆。4℃冰箱泡豆12小时大约相当于室温浸泡8小时的效果,如果嫌18小时操作起来麻烦的话,可以把豆子放冰箱里浸泡24小时,既可以获得最佳的效果,操作起来又很方便。

豆浆生产制作

把黄豆放在水中浸泡约3至8个小时,黄豆泡发后呈椭球状,然后将黄豆磨碎或用粉碎机打碎,接着用纱布将豆渣分离,即得到生豆浆。将生豆浆加水烧开,持续5至10分钟,即可食用。生豆浆必须完全煮沸,以破坏会引发过敏的黄豆皂碱。榨豆浆得到的副产品豆渣也可食用。

亦有使用无需过滤的高速研磨加工法,因为无需过滤残渣,而令到大豆的纤维得以保存。

打豆浆要不要先泡豆子

自从市场上推出了可以不泡豆的豆浆机,人们就开始为一件事情困惑:要做出好豆浆来,豆子要不要提前泡呢?泡豆和不泡豆做出来的豆浆,质量一样吗?哪一个会更好一点呢?

1.首先,不泡豆子听起来好像很方便,其实要花费更长的时间。头天晚上泡豆只需要一两分钟的时间,但浸泡之后就可以很快地打出豆浆来;如果不泡豆子,启动豆浆机之后的程序就要延长很多,带上了一段加温促进豆子吸水软化的时间,实际上更费电费时。所以,从低碳环保的角度来说,或者从早上喝豆浆节约时间的角度来说,显然是泡豆子更有利。

2.其次,泡豆子可以提高出浆率。和不泡的相比,把豆子浸泡12小时之后,豆浆的产率可以提高10%,而豆渣的产量有所下降。在12小时之内,泡的时间越长,出浆率就越高。也就是说,泡豆子有利于组织破碎,可以让豆浆打得更细一些,使其中的营养成分更好地释放出来。从口感来说,自然也是泡过的豆子做出来的豆浆口感更好。

豆浆多出点少出点,或许大家并不介意。不过,泡豆和不泡豆相比,做出来的豆浆中,抗营养因素的含量也会有明显的差异。看来,中国人传统上都要把豆子泡过一夜再磨豆浆,是相当符合科学道理的事情,有利于身体充分利用豆浆中的营养成分。

那么,豆子应当如何泡,泡多久,什么温度泡呢?

1.室温20-25℃下浸泡12小时就可以让大豆充分吸水,再延长泡豆时间并不会获得更好的效果。

2.不过,在夏天温度较高的时候,室温泡12小时可能带来细菌过度繁殖的问题,会让豆浆的风味变差。

故而建议放在冰箱里面泡豆。4℃冰箱泡豆12小时大约相当于室温浸泡8小时的效果,如果嫌18小时操作起来麻烦的话,可以把豆子放冰箱里浸泡24小时,既可以获得最佳的效果,操作起来又很方便。

虾酱的生产制作

1.原料处理:原料以小型虾类为主,常用的小白虾、眼子虾、蚝子虾、糠虾等。选用新鲜及体质结实的虾,用网筛筛去小鱼及杂物,洗净沥干。

2.盐渍发酵:加虾重量30~35%的食盐,拌匀,渍入缸中。用盐量的大小可根据气温及原料的鲜度而确定。气温高、原料鲜度差,适当多加盐,反之则少加盐。每天两次每次20分钟,用木棒搅拌捣碎。捣碎时必须上下搅匀,然后压紧抹平,以促进分解,发酵均匀。连续进行15~30天左右,至发酵大体完成为止。酱缸置于室外,借助日光加温促进成熟。缸口必须加盖,不使日光直照原料,防止发生过热黑变。同时就避免雨水尘沙的混入。虾酱发酵完成后,色泽微红,可以随时出售。如要长时间保存,必须置于10℃以下的环境中贮藏。得率为70~75%。如捕捞后不能及时加工,需先加入25~30虾酱 %的食盐保存。这种半成品称为卤虾,运至加工厂进行加工时,将卤虾取出,沥去卤汁,并补加5%左右的食盐装缸发酵。

3.增香:在加食盐时,同时加入茴香、花椒、桂皮等香料,混合均匀,以提高制品的风味。

4.要制成虾酱砖,可将原料小虾去杂洗净后,加10~15%的食盐,盐渍12小时,压取卤汁。经粉碎、日晒1天后倒入缸中,加白酒(0.2%)和茴香、花椒、橘皮、桂皮、甘草等混合香料(0.5%),充分搅匀,压紧抹平表面,再洒酒一层。促进发酵。当表面逐渐形成一层1厘米厚的硬膜,晚上加盖。发酵成熟后,缸口打一小洞,使发酵渗出的虾卤流集洞中,取出即为浓厚的虾油成品。如不取出虾卤,时间久了又复渗回酱中。成熟后的虾酱首先除去表面硬膜,取出软酱,放入木制模匣中,制成长方砖形,去掉膜底,取出虾酱,风干12~24小时即可包装销售[1]

杏脯的生产制作

工艺流程:选料—切半去核—浸硫护色—糖渍锅煮—烘制—成品。

杏脯 (一)选料。挑选肉厚质硬、皮色橙黄、新鲜饱满、风味正常、无霉烂虫害和机械损伤的果实为原料。

(二)切半去核。将洗净后的杏用力沿果缝处对切成半,挖去果核。

(三)浸硫护色。对切成半的杏称为杏碗,因杏中单宁物质易氧化变成褐色,所以应将杏碗立即投入0.3%的亚硝酸钠溶液中,约半小时后捞出浸糖。(四)糖溃锅煮:杏水分较多,细胞壁薄且组织细密。在锅煮时,糖液难于渗入果实内,故需采用多次浸煮法。用砂糖配制浓度分别为40%、50%、70%的糖液,温度为80℃。将浸硫后的杏碗依次从低浓度到高浓度再煮1分钟、3分钟、15分钟,并将糖液与杏一起倒入缸内分别浸渍24小时。且每次浸糖时加入微量的亚硫酸钠。

(五)烘制。将经过三次浸糖后的杏碗捞出。控净表面糖液,将杏碗碗心向上摆放均匀。温度65℃,烘制14小时后使其果肉不粘手,有弹性,即为成品。

(六)产品要求。

⑴感观指标:色泽桔黄、组织饱满、果片完整、形状扁圆、质地透明、味甜略酸、果脯具有原果风味。

⑵理化指标。总糖68%以上,还原糖60%,水18%以下,硫不超过0.2%。

生产制作生产制作

工业生产

硬质和半硬质干酪的主要生产步骤:干酪用乳经处理,加入某种特定菌种预发酵后,加入凝乳酶。凝乳酶的酶作用使乳凝固成固体胶冻状即为凝块,凝块用特殊切割工具切割成要求尺寸的小凝块——这是利于乳清析出的第一步。在凝块加工过程中,细菌生长并产生乳酸,凝块颗粒在搅拌器具下进行机械处理,同时凝块按预定的程序被加热,这三种作用的混合效果——细菌生长,机械处理和热处理——导致凝块收缩,使乳清自凝块中析出,最终凝块被装入金属的木制的或塑料的模具中,模具确定了最终产品干酪的外型。

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奶油的生产制作

方法一 油相由2%甘油一硬脂酸脂、1%丙二醇硬酯酸单甘油酯、5%熔点为50℃的氢化牛油和92%大豆油组成;水相由5.6%、10%发酵乳、3%蔗糖、0.1%古柯豆胶和2%食盐组成。将18%水相混合到82%油相中,搅拌乳化,急冷捏后得人造奶油。测定这种人造奶油的固体脂指数结果,在5~25℃的范围内为7.2~7.6,把人造奶油品温调到20℃,将200克液糖添加到200克人造奶油中,用搅拌机搅拌10分钟使其含气,得到食感和搅打奶油十分相似的打稠奶油。 方法二 油相由3%甘油一硬脂酸酯、5%氢化大豆油(熔点50℃)

萝卜糕的生产制作

制法一 材料 主料:稻米500克、白萝卜10 辅料:腊肉(生)100克、腊肠25克、虾米50克 调料:白砂糖30克、盐15克、味精5克、胡椒粉5克、香菜20克、小葱15克、植物油15克 步骤 1.将大米(稻米)浸泡1小时30分钟,洗净,磨成干浆(约2000克),加清水250毫升拌成稀浆,放在盆里; 2.萝卜洗净,去皮,刨成细丝; 3.腊肉(腊肥肉)、腊肠切成细粒; 4.虾米洗净用油炒香;5.香菜、葱洗净,分别切 各式萝卜糕(11张) 碎; 6.萝卜丝用清水500毫升煮至透熟; 7.熟萝卜丝内加入腊肉、白糖

肠粉的生产制作

做法:蒸 口味:咸鲜味 抽屉式肠粉 1.将老包米500克(即1斤)和清水600克混合泡三个小时以上(目的是使老包米吸收肠粉适量水分,磨出来的米浆更细腻,磨浆机的使用寿命延长)。 2.将等量的老包米和清水磨,注意出浆的速度要均匀,要不磨浆机器受热会导致熟浆过多而影响到肠粉的质量。 3.将小麦生粉50克勾兑适量清水,和步骤2的米浆勾兑均匀。 4.冲生熟浆,生浆与熟浆的比例为10:1左右,加入精盐。 5.抽屉里先上点花生油或者烧鸭油,然后将适量的生熟浆滔到抽屉里面均匀摊开(可适当添加碎肉或鸡蛋等),其厚度在2.

杏仁露的生产制作

南杏(甜杏仁)加入少许占米、数粒北杏,用搅拌机磨成细浆,隔渣后加水、糖、奶煮成杏仁露,便是最价廉味美的美颜妙品。 自制杏仁露:杏仁12克、桂花6克、冰糖适量,杏仁捣碎加水煮15分钟,加桂花再煮10分钟,取滤液 加冰糖调味,经常饮用可祛斑护肤。 加工成杏仁豆腐: 可在将杏仁露加热到摄氏80度左右倒入淀粉适量,不停的搅拌,过许,将火关灭,及做出杏仁豆腐。

粉条的的生产制作

手工工艺流程 选料提粉→配料打芡→加筋力源(明矾替代品)和面→沸水漏条→冷浴晾条→打捆包装。 机械化加工方法 涂布工艺流程:精制淀粉原料--调浆--涂布--糊化脱布--预干--时效--切丝成型--干燥--包装--成品粉条,从鲜粉到成品加工时间只需2小时,实现时效可控化,大幅恢复鲜红薯核心功能。 漏瓢式工艺流程:淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→(压块)包装→成品粉丝。 挤出式加工工艺流程:配料与打芡--合浆--下料--加热成熟并挤出--冷却-

绿豆沙的生产制作

1.先将绿豆清洗干净,用水浸泡。大约泡一天。 2.将绿豆的皮泡开,用手心轻轻搓揉,绿豆皮能掉下来。 3.将绿豆皮全部去掉。这一步可能有些费事。 4.将去皮的绿豆加2倍水,放入高压锅煮约30分钟。使其成为豆沙。 碎冰、绿豆及其他材料放入果汁机中,以高速先搅打10秒钟。 长匙略微拌一拌,再继续搅打20秒钟即可。 自制糖水:以650克细砂糖加上600毫升水煮滚即可,可一次多煮些,放冰箱冷藏备用。

山楂片的生产制作

山楂片是精选山楂,白砂糖为主要原料,过去,由于受采收质量,包装条件, 运输环节等限制,烂果多,一时加工不了,损耗大。为解决上述问题,需要对山楂进行脱水加工。当今企业往往采用现代化设备,运用先进科学工艺精制,产品呈山楂果原色,组织细腻,吃略有疏松,具山楂原果风味,酸甜适口,典型性强,质量指标应符合标准,卫生指标应符合GB14884的规定。

薯片的生产制作

工厂做法 首先将作为原料的马铃薯去皮清洗。 薯片 清洗后的马铃薯被输送到蒸汽去皮机或机械去皮机去皮。然后进入第二台清洗机,将残留粘贴在马铃薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的马铃薯,被输送到在检测台上,实现手工分拣和整理去皮后的马铃薯。 带式输送机将去皮后的马铃薯喂入到切片机。马铃薯被切成需要的薄片。并用水清洗游离出的淀粉。 清洗后的薯片被送到漂烫机中进行漂烫,从清洗和漂烫出来的薯片携带有大量的附着水。采用带强风的振动筛,将单个的薯片分离开,并将附着水吹干。然后输送到油炸机,将薯片的含水量从80%降低到2%,得到

苹果酒的生产制作

(一)预处理 1、苹果原料的选择及处理:应选用成熟度高的 脆性苹果,要求无病虫,霉烂,生青,然后用饮用水清洗并沥干水份。 2、破碎取汁:先将苹果放在2% 的高锰酸钾溶液中浸泡2min,然后取出清洗干净后去皮,破碎时添加6%~8% 亚硫酸钠,注意添加的均匀性。 3,澄清分离:刚榨出的果汁很混浊,需及时添加果胶酶和SO2充分混合均匀后,静置24~48h,在未产生发酵现象之前进行分离。由于产生的沉淀物较多且结构疏松,宜选用吸管逐步下移的虹吸法取清汁。 4、添加果胶酶:在新鲜榨出的苹果汁中加入40~60mg/L的

苹果汁的生产制作

原材料 苹果 制作工艺 选果 剔除腐烂、病虫害、严重机械损伤等不合格的苹果。 清洗 苹果浸泡后用流动水洗净。 修整 有局部病虫害、机械损伤的不合格苹果,用不锈钢刀修削干净,并清洗。合格的苹果切瓣去果心。如果去皮榨汁,先削皮再修整。 碎块 用不锈钢破碎机将苹果破碎成碎块,及时把碎块的苹果送入榨汁机。 榨汁 用螺旋压榨机把破碎后的苹果榨出苹果汁。 加热 榨出的苹果汁不宜存放,立即用夹层锅或管式消毒器加热灭酶,温度85℃,然后冷却到65℃。 均质(混浊果汁) 以100-120公斤、平方厘米的压力进行均质。有条件