金针菇酱油加工技术

金针菇酱油加工技术

1、酸辣金针菇

1.1原料：金针菇，优质红辣椒，花椒，山西老陈醋，精盐，味精，精炼植物油，酱油。

1.2设备：不锈钢锅，真空塑料袋封口机，不锈钢盆等。

1.3工艺流程

精炼植物油→加热→加花椒→→加辣椒→→鲜菇→挑选→称重→洗涤→杀青→控水→调制腌渍→分装→封口→灭菌

1.4操作

选择未开伞、菇柄茁壮、无病虫害，菌柄长度10cm的新鲜金针菇。如果菇柄相连则需要撕开。称取50kg，在清水中漂洗干净。

水煮杀青：用不锈钢锅将水烧开后，把整理好的金针菇放入其中，煮3～5分钟，捞出迅速用凉水冷却，然后控去多余水分。

调味汁的配制：将精炼植物油(脱色、脱臭、脱杂)2kg倒入不锈钢锅中烧至250℃左右，将花椒放入其中炸至花椒变色时捞出，再放入整辣椒也炸至变色后捞出，再把油温降至120℃后，将2kg老陈醋倒入煮沸3分钟，然后加入精盐700g、味精50g、酱油1kg即可。

调制：将调味汁倒入金针菇中，拌匀，腌渍1小时。

装袋、灭菌：按每袋100g，将金针菇装入准备好的塑料包装袋中，送入真空封口机中封口。灭菌采取巴氏灭菌法，灭菌条件为70～72℃，时间30分钟。

1.5产品质量指标

感观指标

①色泽：金黄。

②滋味及口感：具有金针菇特有香味，口感酸、辣、滑、脆，回味悠长。

理化指标：总酸0.5%～0.6%，其它指标略。

卫生指标：细菌总数<100个/100ml，大肠杆菌<3个/100ml，致病菌不得检出。

1.6注意事项

由于长时间高温会影响金针菇特有的“脆”的特点，因此杀青时间不宜过长，而且用冷水冷却也要迅速，灭菌也切忌高温。

产品含有丰富的氨基酸，并含有VA、VB1、VB2、VE等，还含有菌多糖及微量元素，对增强儿童智力，防治糖尿病，抑制肿瘤有一定功效。

2、菇味酱油

把制做“酸辣金针菇”时剔除的菇柄、破损脱落的菌盖清洗干净，倒入杀青水中，煮沸，然后转入文火煮20分钟，趁热用4层纱布过滤，通过真空浓缩使体积达原液体积的1/5，然后把浓缩液加入到本色酱油中，按常规方法进行分装，灭菌即可。

淡菜加工技术

1.原料：以当天或头一天从海上采收的鲜贻贝作为加工淡菜的原料，原料不可久放，因为时间一长，贻贝就变瘦，影响出成率。如果当天不能加工的鲜贝，最好在海水池中暂养。

2.分粒洗刷：从海上采来的贻贝一般是足丝将个体串连成团，而且表层浮泥较多，为了使贻贝肉、汤纯净，必须采用人工或机械将成团的贻贝撕裂成单体状态，分粒后用海水洗涤，去掉泥沙等杂质。

3.蒸煮：可采用循环式或密闭式的蒸笼，通入蒸气将贻贝蒸熟，也可在锅中加少量水煮，其程度皆达到两壳张开即可。火候的掌握很重要，缺火或过火都会影响成品质量和出成率，不论采用蒸或煮，都要求急火，切忌用慢火。

4.摘肉：逐个将贝肉摘下，尽量把闭壳股全部取下，以保证贝肉的完整，如果贝肉上有足丝，要先将足丝去掉，再将肉摘下，如因天气不好或傍晚不能出晒，应带壳存放于通风处，也有连同贝壳一起出晒，干燥后再摘肉的。

5.出晒：将贝肉薄薄一层撒在席子上，待表层稍干后再翻晒，当晒到八九成干时收堆起来，2-3天后再出晒至全干即可包装入库，出成率一般在6%左右。

6.成品质量规格要求：一级品：每500克在120粒以内，色鲜艳有光泽，呈红黄色或红白色，身足干，适于长期保管，完整率在80%以上，个头均匀，无足丝，无杂质。二级品：每500克在250粒以内，余者同一级品。三级品：每500克在400粒以内，余者同一级品。四级品：每500克在700粒以内，余者同一级品。五级品：每500克在900粒以内，余者同一级品。

7.包装：用塑料袋包装密封，每袋净重250克或500克，最后装大纸箱。

南瓜粉的加工技术

(一) 原料处理

下面，先为大家介绍一下原料的处理。在加工过程中，要想提高生产效率，加工制作出优质的南瓜粉，原料的选择与处理是不容忽视的。南瓜的种类很多，例如骆驼脖、大磨盘等，都可以加工成南瓜粉。这里我们以骆驼脖品种为例向大家介绍。首先，我们要选瓜。要求选择外表光滑、皮质较硬，完好的南瓜作为生产原料。所以，选瓜时一定要将破碎的、发霉的南瓜挑选出来。注意挑选时要仔细，以免影响产品质量。

选好后，我们将南瓜运到车间里，准备去皮。去皮时，我们可以借助去皮的工具来进行。要求一定要将皮去除干净，并且去掉南瓜柄。在这个环节中，生产人员也需要注意是否有破损的南瓜。如果有，也要挑选出去。

去好皮，将南瓜放在传送带上，经过传输机的运输进行下一个步骤——清洗。这里我们使用清洗机来操作。清洗机上有很多滚动刷。借助滚动刷刷洗南瓜，同时利用流动水冲洗，可以将南瓜原料表面的细菌降低十倍，也就是从最初100万左右降低到1—10万，这样就保证了南瓜能清洗干净。

南瓜洗好了，就直接利用切块机进行切块。切块的目的是为了去籽瓤时方便。接下来，就该去籽瓤了。去籽瓤时我们一般利用人工来操作，只要将籽瓤去除干净就可以了。籽瓤还可以进行再加工。这里我们不再详细介绍了。

在挑选、去皮、清洗、切块、去籽瓤这四个环节中，都需要人工操作。同时，这四个环节也是四个质检的过程。每一步的生产人员都是一名质检员，需要对南瓜的原料进行严格的筛选，从而保证原料的质量。

(二) 预处理消毒

原料的处理工作做好后，就该消毒了。这里是利用臭氧机进行消毒。消毒原理是通过高频高压电离空气 产生大量活氧进行高效杀菌消毒，一般我们将臭氧机设置为30—40Hz。利用臭氧不但可以分解农药残留物，而且不会破坏南瓜的营养成分。

(三) 制浆

经过臭氧机消毒后，就要将南瓜制浆了。制浆是通过粉碎机把南瓜块打碎成浆。这一步骤十分重要，因为制浆就是为了把南瓜块细化，以便于制成粉状。

(四) 粗磨

与粉碎机相连的是打磨机。在加工过程中，我们需要经过两次打磨。首先，是粗磨的过程。粗磨的目的就是为了使南瓜浆细化，以利于制成南瓜粉。粗磨好后，先在储存罐里暂时储存。等储存罐差不多快满时，南瓜浆就进入预煮罐进行预煮。同时与预煮罐相连的还有很多管道，也起到预煮的作用。这是将南瓜浆熟化的过程。一般，我们将预煮罐的温度设置为85℃—95℃。这个温度既可以使南瓜熟化，而且可以保证不产生糊壁的现象。所以温度是需要严格控制的。

熟化后也是在储存罐里暂时储存。整个加工过程中设置了很多的储存罐，目的是使南瓜在加工过程中的每一个环节都可以暂时储存,等待下一步的加工.而且如果加工时，某一个环节机器出了问题，因为有储存罐所以不至于使整条生产线停产。

(五) 精磨

然后，我们需要进一步精磨。这里也是利用打磨机进行精磨。精磨过后，南瓜浆就达到了非常细化的效果。

(六) 均质

下面就该均质了。均质的目的就是通过高压使南瓜浆混合的更加均匀，以利于干燥。均质机的压力一般设置为20MPa(兆帕)。当南瓜浆没有充满均质机时，均质机达不到20MPa(兆帕)的压力，就会与储存罐进行回流。一直到均质机里充满南瓜浆，然后才开始加压，进行均质。从均质这一步开始，南瓜就进入了全封闭的状态。

(七) 瞬时灭菌

均质完成，南瓜浆也是在储存罐里暂时储存。接下来就该进行瞬时灭菌了。我们通过高温来灭菌。灭菌的目的是使细菌总数的整体指标降低，要求降低到1000个 /g以下。这里采用挂板式瞬时灭菌机。灭菌机的温度设置为130℃左右。当温度达不到这个值时，起不到灭菌的作用，灭菌机会自动升温，直到达到杀菌温度。一般灭菌时间大约为1分钟即可。

(八) 喷雾干燥

杀完菌，我们全部的处理工作就做完了。只需要将南瓜浆进行干燥就可以了。利用喷雾干燥机在190℃的温度下进行瞬间喷雾干燥成南瓜粉。喷雾干燥技术是将南瓜浆由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变为南瓜粉，简化了南瓜粉的加工工艺，保持南瓜原有的营养成分，大大延长了保质期，使南瓜粉便于包装、使用和运输。需要注意的是，喷雾干燥机有4米高，只有在这个高度下，大量的南瓜浆才可以在瞬间成为南瓜粉。

(九)包装、入库

南瓜粉通过密闭管道直接进入包装间进行包装，包装间里要求是无菌环境。首先要求工作人员一定要做好防护。穿好连体工作服，带好胶皮手套。然后，还要对手套进行消毒。在包装间里，我们安置了紫外线灭菌灯进行灭菌消毒。此外，房间里还安有空气过滤系统将空气中的尘埃过滤掉。屋顶安有风扇，使纯净空气从屋顶直接向下吹，而无法从其它渠道进入。从而，保证室内纯净。包装时我们利用自动包装机来操作，每袋的重量是设置好的固定值20千克。首先，我们用塑料薄膜将南瓜粉密闭好，使南瓜粉密闭与外界隔离，延长保质期。然后再进行一层外包装，目的是使包装美观、大方。在外包装封口前，要先挤掉袋子里的空气，再用封口机器扎好袋口就可以了。最后，将包装好的南瓜粉压实压平即可。

包装好后，我们只要将南瓜粉贮藏在阴凉干燥的环境下即可。一般保质期是24个月。

(十)质量检验

在南瓜粉的整个加工过程中，质量检验也是一个十分重要的环节。

第一，我们需要检验南瓜粉的感官指标。即南瓜粉为金黄色，没有任何杂质，具有南瓜天然的清香味，加水后溶解均匀。第二，我们需要进行微生物检验。要求细菌总数≤1000个/g，霉酵菌数≤50 CFU/g，大肠菌群≤30个/100g，不得检出致病菌。第三，是进行理化检验。即南瓜粉的容重在50—60g/ml之间为合格，水分要求是≤4%为合格。每批南瓜粉都需要先进行化验合格后才可以出厂。另外，在生产时，每隔一小时左右就需要进行一次化验检查。这种连续检查是为了随时掌握产品的质量，确保每一批次的成品都符合产品的质量标准。

对于我们储存的南瓜粉，尽管保质期较长，但是每个月也必须抽样检查，尤其是出厂前，必须经过质量检验。

笋干的加工技术

笋干营养丰富，味道鲜美，是人们喜爱的食品。据龙门县笋干专业户的经验，如笋干加工不当，质地硬而不脆，或变红、变黑，影响外观和风味，经济价值下降。为此，笋干加工要注意抓好以下环节：

一、采收

鲜笋不宜过嫩或过老采收。单个笋重1公斤左右时采挖最适宜，采收后的鲜笋极容易老化，应及时加工。

二、煮笋

锅底垫篾圈，锅中注入2/3的清水，将水煮沸，然后将去壳短笋先横放于锅内。放入锅内的笋略高出锅口10厘米，加盖压实，用猛火旺煮2～3小时，笋肉由白色或青色转为玉色，油光滑润，根芽点由红变蓝即可将笋捞起。煮3～4锅后需换水，以免笋干变红影响质量。锅内笋要注意塞实，以便汤料上涌，使上层鲜笋同时煮熟。

三、漂笋

煮熟的笋要迅速用流动清水漂洗。漂洗时，要用长1米的铁杆从笋尖直戳到笋根，戳穿笋节，防止发酵霉烂。

四、上榨

采用杠杆式木制压榨机压榨。装笋时，笋尖和笋根一层向外交替排放，用笋衣塞实空隙的地方。装满后，上面覆盖垫物加盖封榨，慢慢将笋压实，让笋内水分流出。当榨出的水带有泡沫及略带红色时，表明已压紧，以后要隔几天检查一次，以便保持一定压力。封榨后不要随便开榨，以免笋易变质霉烂。

五、干燥

选择炎热干燥的中午将压扁的笋取出，直接摊篾垫上，任其日晒，第二天中午将笋翻面，此后每天翻1次。约在第五天，笋晒至五成干时，因笋尖较薄易弯，要将两笋相叠、使笋根压住笋尖晒，晚上将笋收进屋内叠好压平，白天取出继续晒。约10天后，晒至九成干时，叠好后用木板压平，放2～3天，让其回潮再晒3～5天，使笋完全干燥。晒笋期间遇阴雨，应用烘灶或烘房干燥，防止变质霉烂。

六、分级包装

将笋干按标准分级装入塑料袋中，密封贮存或出售。

扁豆干的加工技术

1、挑选鲜嫩、不鼓粒、无病虫斑、整齐一致的扁豆，抽掉筋，洗净。

2、将洗净备好的扁豆放在沸水中烫漂，烫漂时要使扁豆全部浸入水中，待锅内水再次沸腾时即可捞出，使其冷却。

3、将烫漂过的扁豆再均匀地平铺在置于通风处的芦席上，经过7天左右即可阴干。阴干后的扁豆干平整光滑;色泽淡绿透明。也可将烫漂、冷却后的扁豆平铺在芦席上放在太阳下曝晒，但曝晒后的扁豆干商品性状不及阴干的扁豆干好。

4、最后将扁豆干分层叠好，放入复合塑料分品袋中密封，放在干燥处保存。

5、食用前，只需将食品袋打开，取出扁豆干在热水中浸泡2-3分钟，即可凉拌或炒食。此加工方法简单、便捷，加工成本低，且产品可长期保存。

快给你的肠子洗洗澡 白灼金针菇

原料：金针菇、盐、生抽、朝天椒、小葱、白糖

做法：

1. 葱洗净切成葱花；小红椒洗净去蒂切成辣椒圈；金针菇洗净切去根部洗净，锅中水烧开熄火，入金针菇焯水一分钟，捞出沥干水份。

2.碗里倒入两勺生抽酱油，加一点白糖调匀，将沥干水份的金针菇梳理整齐码在碗中，撒上葱花。

3. 锅烧热，倒入两勺油。至八成热，转小火下辣椒圈爆香，捞出辣椒圈放在金针菇碗中。

4. 转大火让锅中油温升高至冒烟，关火，迅速浇在金针菇上，拌匀即可。

金针菇怎么做才好吃

怎么做金针菇最好吃：

将鲜品水分挤开，放入沸水锅内氽一下捞起，凉拌、炒、炝、熘、烧、炖、煮、蒸、做汤均可，亦可作为荤素菜的配料使用。

金针菇入菜可做成鸡脯拌金针、金针炒鸡丝、金针菇豆苗竹笋汤等菜肴。

金针菇烧豆腐

【原料】：北豆腐1块，金针菇1把，肉末少许。

【做法】：

⒈金针菇去根洗净，焯水后切段;

⒉油热后放入肉末煸炒，加适当料酒、生抽调味;

⒊肉末八分熟后，倒入金针菇和切成小块的北豆腐，炒熟即可。

凉拌金针菇

【原料】：金针菇1把，黄瓜1根。

原料调料：鸡精、精盐、味精、姜粉、植物油、醋、葱蒜等。

【做法】：

⒈金针菇去根洗净，放入开水焯后凉水沥水。

⒉黄瓜切丝备用。

⒊将金针菇黄瓜丝放在一起放上葱蒜、鸡精、味精、盐。

⒋锅内放入植物油，加热后倒在上面，加醋搅拌即可享用。

金针菇炒虾仁

原料：金针菇、虾仁、青豆、鸡蛋、料酒、淀粉、盐、酱油、味精

做法：金针菇切成段后放在一旁备用。虾仁洗净后放入碗里，加蛋清、淀粉、黄酒、食盐，拌匀。把锅预热，倒入少许油，等油热后放入虾仁，加适量料酒翻炒，3分钟后，加入准备好的青豆，放入食盐、酱油、味精。起锅前1分钟加入准备好的金针菇，炒熟后出锅即可。

作用：增强智力，促进身体发育。

红油金针菇

用料：

金针菇、香菜、麻油、生抽、白醋、辣椒油、盐

做法：

1、所有食材准备好。

2、香菜洗净，切段备用，金针菇把根撕开，放水中洗干净。

3、将洗净的金针菇，切段。

4、锅内放适量水烧开，将金针菇放水中焯烫2分钟。

5、将烫好的金针菇捞出，控干，放凉。

6、将金针菇放入碗内，加香菜。

7、加入红油，盐，麻油，白醋，生抽，搅拌均匀。

8、所有调料加入后，腌5分钟，入味后即可食用。

番茄汁的加工技术

番茄汁是一种色香味俱佳的饮料,具有鲜番茄的特殊颜色,适合佐餐,也是普通饮食和特殊食物中的重要添加剂,还可作酒精饮料的基料.其加工方法如下:一、选择原料过生过熟的番茄不宜选用,要选择鲜红、果实厚实、无裂果、无病害、无黑斑的番茄.选择好的番茄用清水清洗干净,除去果蒂.

一、番茄汁(一)工艺流程 选料-去籽-预热-打浆-配料-脱气-均质-装罐-杀菌-冷却-成品。(二)制作要点 选料。选用成熟适度、香味浓、色泽鲜红、可深固形物在5%以上、糖酸适宜(约6:1)、无霉烂变质的番茄， 洗净、除去果柄、斑点及青绿部分备用。 去籽。将准备好的番茄进行破碎去籽(可使用番茄去籽机). 预热。将破碎去籽的番茄，迅速加热到85℃以 上，以杀死附在番茄上的微生物，取得汁液。 配料。将番茄汁100kg、砂糖0.70-0.90kg、精盐0.40kg混合均匀。脱气、均质。将番茄汁喷入真空脱气 机，脱气3-5分钟，然后用高压质在100-150kg/cm2压力下均质。装罐。加到80℃-90℃，趁热装入消过毒的罐 内，并趁热封罐，罐中心温度应在70℃左右。 杀菌、冷却。封罐后在沸水中杀菌，然后在冷水中冷却到38℃左右。