西梅的生长工艺
西梅的生长工艺
①生产工艺流程：原料选择→腌渍→晒干→漂洗→日晒→配料→配汁→干燥→包装。
②工艺要点：
原料选择：选用成熟度在八至九成的新鲜梅果作原料。
腌渍：每100公斤鲜果加食盐12～15公斤，明矾200克，放一层梅果撒一层盐矾，在缸内腌渍7～10天，每隔两天翻动一次，使盐分渗透均匀。
晒干：待梅果腌透后，捞出晒干制成梅坯。
漂洗：晒干后的梅坯放入清水中浸泡，洗去多余的盐分。
日晒：脱盐后捞出日晒，晒干后入缸贮藏备用。
配料及配汁：100公斤梅坯需砂糖35公斤，糖精45克，甘草3公斤，香草香精75克及少量食用色素。将甘草加水煮成60公斤甘草液，再加入其它辅料，搅拌均匀，投入梅坯浸泡。
干燥：将吸足汁液的梅坯起出，晒干。
包装：先在西梅上均匀喷以香草香精，然后包装。
③产品质量要求：外表呈"霜粉状"，果肉干皱成纹，不粘手，味香略有咸味，甜酸适口
奶粉的生产工艺
采用湿法生产工艺，新鲜奶源进入工厂，首先通过各种严苛的质量检验，并进行杀菌等各种处理工艺后，以小时为控制单位，直接以全密封管道的形式流入奶粉制作流水线，进行生产准备。完全以液态形态进行配方调配后，各配方组成成分充分融合，配比精确，再以新鲜的配方奶液直接喷雾制粉，制粉后更易吸收。全新的液态工艺，最大限度降低了原料营养物质的热损耗，确保最终产品营养成分更接近天然，更容易被肠道消化和吸收。
教你五品龙井茶
西湖美景、龙井名茶，早已名扬天下。游览西湖，品饮龙井茶，是旅游者到杭州的最好享受。西湖龙井茶于西湖四周的群山之中，其品质特点是：外形扁平挺秀，色泽绿翠，内质清香味醇，泡在杯中，芽叶色绿，好比出水芙蓉，栩栩如生。西湖龙井茶素以"色绿、香郁、味甘、形美"四绝称着。
龙井茶优异的品质是精细的采制工艺所形成的。采摘1芽1叶和1芽2叶初展的芽叶原料，经过摊放、炒青锅、回潮、分筛、辉锅、筛分整理(去黄片和茶末)、收灰贮存数道工序而制成。龙井茶炒制手法复杂，依据不同鲜叶原料不同炒制阶段分别采取"抖、搭、捺、拓、甩、扣、挺、抓、压、磨"等十大手法。凡观看过炒制龙井茶全过程的，都会认为龙井茶确实是精工细作的手工艺品。
品饮龙井茶，宜用玻璃杯冲泡，3克茶叶加200毫升80℃左右的热水，冲泡3─5分钟后，就可闻香、观色、品味了。
西湖龙井茶，过去按地分为"狮、龙、云、虎、梅"五个品类。"狮"字号为龙井狮峰一带所产， "龙"字号为龙井、 翁家山一带所产，"云"字号为云栖、五云山一带所产，"虎"字号为虎跑一带所产，"梅"字号为梅家坞一带所产。其中公认狮峰所产香味品质最佳。
老冰糖的生产工艺
老冰糖按生产工艺的不同，可分为三种，分别为
一、传统土法熬制工艺：
1、溶糖(白糖加水10：2.5)煮沸，用蛋清水(1个鸡蛋调清水5kg左右)提纯，然后起锅过滤。
2、熬糖：糖浆提纯过滤后回锅熬制至105度左右，将糖浆滴入冷水碗内，可用手转揉成软团时，即可出锅。
3、生冰：用口大底小的金属桶具或金属盒钵作容器。容器口交叉搁置2根竹(木条),在竹木条上对称系上四根麻绳，垂直于容器中，为使麻绳垂直，可用麻线下端系上坠物。容器备好后将糖浆倒入容器中。在容器周围壅糠壳，上面用纸或布覆盖，并以糠壳壅盖其上，冬季宜多，夏季宜少，以适应生冰温度的需要。
4、出冰：糖浆在容器中盛置7天(不能振动，即结晶成冰糖，出冰时，先去掉容器上的覆盖物和壅护的糠壳，舀去结晶体附近的底冰，将容器倒扣在有木架的缸上，滴净余水后，用木棒轻敲容器周围和底部，冰糖即可脱出。
二、养晶工艺：
1、将纯净砂糖溶解成bx70-72度的过饱和浓厚糖液(105度左右)。
2、注入浅盘中，置于50-70度室内架上，约2周即可生成巨大结晶。
3、经过分蜜，洗糖、干燥即得冰糖。
三、吊线工艺：
1、将纯净砂糖溶解成bx70-72度的过饱和浓厚糖液(105度左右)。
2、冰糖液注入桶或桶形容器中，在桶内吊上绵线(根据桶的大小排列不同的绵)。
3、经过1周左右，在线上就会长出(结晶出)很多冰糖(俗称柱冰)，同时在桶的边缘也会形成一些结晶冰糖。
4、经过洗糖、干燥就得到成品。
四、其他方法
1、选择白砂糖50kg，加清洁水10kg搅匀，使糖充分溶解于水。
2、熬制前在夹层锅中夹层内，加入植物油，然后将配制好的糖液倒入上层锅内，用火熬制。当糖液煮开5～6分钟时，再加入常温下的饱和白矾溶液0.5公斤，边加边搅拌使其充分混合。用温度计测量，当糖液内温度升高到150℃，停火降温出锅。
3、出锅时，温度以115～120℃为最好。将出锅的糖液，盛入盘内放在土坑上用干净棉被盖实，当天盘内温度保持在90℃左右，以后每天降温10℃，降到第七天为止。
4、如温度不够，可加火升高坑温，一般情况下，糖液在结晶过程中，怕冷不怕热。
酸奶的生产工艺
配料：根据物料平衡表选取所需原料，如鲜奶、砂糖和稳定剂等。变性淀粉可以在配料时单独添加也可与其他食品胶类干混后再添加。考虑到淀粉和食品胶类大都为亲水性极强的高分子物质，混合添加时最好与适量砂糖拌匀，在高速搅拌状态下溶解于热奶(55℃～65℃，具体温度的选择视变性淀粉的使用说明而定)，以提高其分散性。
预热：预热的目的在于提高下道工序——均质的效率，预热温度的选择以不高于淀粉的糊化温度为宜(避免淀粉糊化后在均质过程中颗粒结构被破坏)。
均质：均质是指对乳脂肪球进行机械处理，使他们呈较小的脂肪球均匀一致地分散在乳中。在均质阶段物料受到剪切、碰撞和空穴三种效应的力。变性淀粉淀粉由于经过交联变性耐机械剪切能力较强，可以保持完整的颗粒结构，有利于维持酸奶的粘度和体态。
杀菌：一般采用巴氏杀菌，乳品厂普遍采用95℃、300S的杀菌工艺，变性淀粉在此阶段充分膨胀并糊化，形成黏度。
冷却、接种和发酵：变性淀粉是一类高分子物质，与原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性质，即多糖的性质。在酸奶的pH值环境下，淀粉不会被菌种利用降解，所以能够维持体系的稳定。当发酵体系的pH值降至酪蛋白的等电点时，酪蛋白变性凝固，生成酪蛋白微胶粒与水相连的三维网状体系骨架成凝乳状，此时糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束缚游离水分，维护体系稳定性。
冷却、搅拌和后熟：搅拌型酸奶冷却的目的是快速抑制微生物的生长和酶的活性，主要是防止发酵过程产酸过度及搅拌时脱水。变性淀粉由于原料来源较多，变性程度不同，不同的变性淀粉应用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根据对酸奶品质的不同需求提供相应的变性淀粉。
馍片的生产工艺
馍片的生产工艺是结合了馒头生产工艺和饼干生产工艺，既保留了蒸制面制品的特色，又突出了烤制面制品的特色 ，具有自己独特的分味。
馍片细密多孔、膳食纤维丰富、进入人体内能充分吸收唾液和胃液,使得消化酶功效显著,胃肠的蠕动加快,胆固醇、热能的吸收减少.长期食用对于胃肠虚弱、食欲不振、消化不好、食后涨腹的消费者具有良好的保健作用。
馍片偏碱性,可以中和人体内的酸,缓解疲劳。
陈皮梅制作工艺
陈皮梅制品属凉果类，它的原料是半成品梅胚，而不是新鲜梅果。
陈皮梅加工工艺
(1)梅胚脱盐：用流动水脱盐比用静水脱盐快速，但需水量多，用哪种方法脱盐要看具体条件来定。一般脱盐要求梅胚含2%左右的食盐，即口尝感觉出有少许咸味，脱盐便可结束。然后把梅胚在60-70℃烤房中进行干燥到半干状态，备用。
(2)梅胚透糖：先配制糖液，白糖用量是1：1或1：0.8，即50公斤梅胚需用白糖40-50公斤，然后加水配制成40%浓度，加热使白糖溶解，在糖水中加入0.5-1公斤食盐，50-100克柠檬酸，50克苯甲酸钠或25克山梨酸钾。糖水经煮沸后加入半干梅胚进行浸渍，在浸渍透糖过程中，每隔1-2日研把糖液煮沸浓缩，到最后糖液浓度达到60%再浸渍几日便可结束。
(3)陈皮酱加工： 把晒干过的柑果皮进行浸水脱去苦味，要经多次浸水直到脱去苦味为止，进行打浆，用打浆机打成浆状，然后加入白糖，50公斤陈皮浆用40-50公斤白糖，并加入100克柠檬酸，50克苯甲酸钠，经煮沸浓缩而成陈皮酱，或者不经浓缩只需与白糖混合加热后在烤房内烤成半干状态便可备用。
(4)裹酱：经过透糖后的梅胚已具有甜酸风味和半干状态的陈皮酱，以人工方式进行充分混合，要求每粒梅胚都包裹陈皮酱。
(5)包装：在塑料纸上以1-2粒产品进行包装，外加包装纸，一共三层包装纸即成凉果类食品一一陈皮梅。
(6)风味：此制品色泽黑，有陈皮芳香，为半干半湿制品，含水量28-30%，具甜、咸、酸、香风味，较受消费者青睐。
卵磷脂的生产工艺
卵磷脂生产一般采用以下几种工艺：
乙醇萃取：原理是卵磷脂溶于乙醇，其他磷脂：脑磷脂、肌醇磷脂不溶于乙醇。
层柱析法：原理是吸附剂对脑磷脂、肌醇磷脂、卵磷脂的吸附能力不同。
Co2超临界萃取：原理是超临界点Co2与卵磷脂异常平衡行为和传递性能。在改变温度和压力的情况下分离出不同组分。
膜分离法：原理是利用不同卵磷脂、脑磷脂、肌醇磷脂在不同溶剂下形成不同的分子质量加以分离，如用溶于乙烷-异丙醇混合溶液的磷脂溶液通过聚丙烯半透膜，可使卵磷脂含量由25%提高到51%，回收流过膜的溶液并回收，可大大提高卵磷脂的纯度。但是此方法不很成熟，并不能区分分子量相近的组分。目前仅限于实验室。
话梅的加工工艺
市面上的话梅、话李和特级话梅等多种同类副食品，属凉果话梅类。这些制品的工艺过程相同，风味不同，只是配方不同而已。这些食品原料来自半成品盐胚，其加工工艺如下：
(1)果胚(即盐胚)脱盐： 把干燥的梅胚或李胚按照三浸三换水的方法(第一次4小时换水一次，第二次6小时换水一次，第三次3小时换水一次)，使盐胚脱盐，残留量在百分之一至二上下，果胚近核部略感咸味为宜。沥干水分，用烘干机或日晒干燥到半干状态。用手指轻压胚肉尚觉稍软为度，不可烘或晒到干硬状态。
(2)料液制备： 每100公斤半干果胚的浸液用量如下：甘草2.5-3公斤;精盐3-5公斤;甜蜜素2-3公斤;柠檬酸1-2公斤;山梨酸钾100克;肉桂、丁香、茴香粉等各50克。先把甘草洗净后用30公斤水煮沸并浓缩到20公斤，过滤取甘草汁，然后加入盐、柠檬酸、甜蜜素等各种配料制成甘草浸渍液。
(3)浸胚： 把甘草香料浸液加热到80-90℃，趁热加入半干果胚，缓慢翻动，使之吸收
浸渍液。让半干果胚吸收均匀，不断翻动到果胚吸完甘草料液为止。
(4)烘制： 把吸完甘草液的果胚移入烘盘摊开，以60-70℃温度烘到含水量不超过百分之十八为止。
(5)成品包装： 这一制品是干性食品，具有适宜咸度，甘、酸、甜、香四味适宜，有生津止渴功效。为符合卫生要求，应废止传统日晒成品的落后方法。为遵守食品卫生法，应制止在成品中加入大量糖精。发现此制品合格率不高。